序号

现象

原因

排除方法

1

油泵不出油

(1)油泵内有空气;

(2)滤油器阻塞;

(3)出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

(1)打开油泵高压出油管接头进行排气;

(2)清洗，排出油泵内空气;

(3)更换或修复相应零件。

2

油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)

(1)油液粘度太小(过稀)或太脏;

(2)油路内有空气;

(3)送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛;

(4)有漏油处。

(1)更换适宜粘度的清洁油;

(2)排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油阀即可;

(3)清洗、研磨已拉毛零件;

(4)找出漏油处给予排除。

3

油压脉动(送油阀的回油管回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

(1)油泵内有空气;

(2)油液粘度太小(过稀);

(3)送油阀节流针间隙过大;

(4)油泵内有脏物;

(5)出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

(1)排除空气;

(2)更换合适的油液;

(3)减少节流针间隙;

(4)清洗油泵;

(5)更换或修复相应零件。

4

油压打不到最大负荷

(1)送油阀活塞与衬套太紧或有脏物;

(2)送油阀弹簧弹力太小;

(3)有大漏油处;

(4)送油阀活塞前端漏油;

(5)油管接头漏油;

(6)工作活塞间隙太大;

(7)回油阀针阀口不吻合。

(1)清洗或研磨相应零件;

(2)在弹簧端面加垫圈或更换弹簧;

(3)消除漏油;

(4)拧紧螺套;

(5)更换垫圈后拧紧;

(6)略加大油液粘度，或更换活塞;

(7)把回油阀加以研合。

5

卸荷后指针不回零

(1)齿条被卡死;

(2)摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

(1)调整弹簧片;

(2)重新啮合齿条;

(3)旋转齿条调零。

6

摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击

(1)油粘度太小(过稀);

(2)缓冲阀锥面与阀口间隙太大。

(1)更换粘度适宜的油液;

(2)重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

7

摆铊回落太慢

(1)油液粘度太大;

(2)缓冲阀锥面与阀口间隙太小。

(1)更换合适的油液;

(2)重新调整间隙。

8

开动油泵，工作后指针来回摆动

测力活塞下端与顶块位置未对准。

纠正位置。

9

示值误差超差

(1)测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生负值;

(2)工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生正值。

(1)清洗、除锈、研磨;

(2)同上。

10

度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变

(1)立柱上下之螺母未拧紧;

(2)球座吻合不良。

(1)拧紧之;

(2)对研球座。

11

水泥试件受压后成单面破坏

球座吻合不良。

对研球座。

12

试件破型时爆烈声太大

(1)油缸间隙过大;

(2)活塞上升过高。

加垫块减少工作活塞上升高度。