1、平板机的底板

这个主要是针对低档次的平板机来说，为了降低成本，将底板应该用的厚铝板，改为薄钢铁板焊接成一个空腔，由于板材太容易变形，使用一段时间后，某一侧或某一个角倾斜，导致压力无法均匀，从而出现转印后这些部位色彩淡，使用纯棉转印纸时，没有被压紧导致衣服报废。

2、继电器

热转印设备的温度保持在一定程度，原理为当温度升高到允许的上限,就断开发热板的电源，停止加热,当温度低于允许的下限,就打开发热板的电源，使其通电加热，反复的控制使其温度在设定的值上下浮动。

这个断开和接通就是依靠继电器来完成，附图为热转印设备常用继电器。小功率继电器，一般用于烤杯机和烤盘机等小功率设备。

3、温度、时间控制器件:

不管是烤杯机、烤盘机还是各种平板机，都必须控制温度和时间，于是就需要一个温度控制器和时间控制器，这种控制器分为两类，一类是数字设定数字控制。另一类就是模拟控制(用一个旋钮旋转到刻度指定的位置)。

二者的作用是一样的，差别就是数字显示的设置可以非常准确而不需要凭借眼睛看刻度去估计。同时,数字控制的可以把热转印设备的温度(或时间)实时显示出来，非常直观，准确。这是表面的结果，实际上内部还有差异。

时间控制器:刻度指示的是靠电容充放电的时间来实现的，而电容的充放电是一个微分和积分变换曲线，函数曲线不是一条直线，所以刻度盘的指示也不是均匀的，但是即便刻度盘模仿了电容的微分和积分曲线去做，由于元件的差异，常常是刻度指示误差很大。对于一个很熟悉热转印的人来说，试验几次，报废几个产品就确定下来了，以后转印就不会出现问题。但是对于一个新手或者是转印的产品时间经常不同时，恐怕就是一个噩梦了。

温度控制器:刻度指示的温度控制器来说，其控制温度一般是在设定的温度上下浮动20度，而数字控制的一般就是上下控制在5度，可别小看这点误差，对于转印有些只需要25秒的产品而言，上下多浮动10度，会导致有些温度太高而报废，有些温度太低图象模糊。这类产品只能适合转印时间比长，对温度要求不是很高的产品上。而对于金属、陶瓷等表面转印，连续转印产品的结果，导致颜色深浅不一，效果很难控制。

4、发热板/发热垫

这个部件是热转印设备的核心，其重要性和价值犹如喷头之于打印机。显像管之于显示器。价值占整机价值的1/4甚至一半左右。

最关键的要求就是发热板/发热垫整体要发热均匀。在发热板/发热垫中，发热是依靠其中的电热丝。

对于烤杯机、烤盘机来说，由于是硅胶上直接铺设电热丝,S形的电热丝,间距可以做的很小，所以发热均匀依靠自身也可以做到。

对于烤帽机和平板机来说，由于面积大，表面平整度要求很高，必须使用金属板才可以达到要求，金属是导电的，所以电热丝必须要在绝缘的导管内走行。这样就不得不同时依靠金属板同时的导热来实现整体温度的均衡。对于超大幅面的平板机，比如80cm*120cm左右的平板，一般都是采用电热器件将油进行加热，依靠高温油的流动来达到发热板整体的发热平均。

其次就是功率。功率小的话，发热板/垫的边沿由于辐射、传导、对流导致热量散发出去的多，而小功率的电热丝发热的热量无法补充散去的热量，使靠近边沿部位温度不足。从而转印出次品甚至废品。

发热板如果有制造工艺、使用材料差，或者功率太小，都将直接导致导致转印色彩不均匀，或者中间转印温度过高过长而模糊。