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孔型设计概述

2018/06/19102 作者:佚名
导读: --在热轧型钢生产中,为了得到要求的产品形状及尺寸,钢坯在一系列由上下轧辊的两个轧槽所组成的环形孔称孔型。孔型设计是指型钢轧制的工具设计。其任务是使钢锭或钢坯经过若干道次的轧制获得所需要的断面形状、尺寸和一定的产品性能。孔型设计包括三个部分:1)断面孔型设计,确定轧件在每一轧制道次断面形状与尺寸。2)轧辊孔型设计,确定孔型在轧辊上的布置和各轧机上的分配。3)轧辊导板设计,指保证轧件顺利进出轧

--在热轧型钢生产中,为了得到要求的产品形状及尺寸,钢坯在一系列由上下轧辊的两个轧槽所组成的环形孔称孔型。孔型设计是指型钢轧制的工具设计。其任务是使钢锭或钢坯经过若干道次的轧制获得所需要的断面形状、尺寸和一定的产品性能。孔型设计包括三个部分:1)断面孔型设计,确定轧件在每一轧制道次断面形状与尺寸。2)轧辊孔型设计,确定孔型在轧辊上的布置和各轧机上的分配。3)轧辊导板设计,指保证轧件顺利进出轧辊孔型的导位装置设计。

--孔型轧制主要在多机架的连轧机上进行,也可以在普通横列式轧机往复实现单道次的成品轧制。使用孔型轧制可以提高产品表面质量,提高产品断面形状和尺寸精度,减少轧辊和电能消耗,容易轧出用二辊孔型难以轧出或轧不出的型钢。例如,在轧制窗框钢时使用的三辊孔型。不仅减小了切槽深度,而且减小了轧件的不均匀变形,减少了辊面速度差,减少了缠辊的可能性,使长腿和短腿可同时增长,明显改善轧件的变形条件。使用多辊孔型对生产经济断面钢材有重要的意义。

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