真空浸漆设备准备工作

将真空浸漆缸清理干净,注意除8#阀门为常开阀门外,其余阀门未使用前均为关闭状态,真空泵应按使用说明书正确接线,(不能反转)；

参照真空泵《使用说明书》，按要求对真空泵加油。

阀（8）为常开阀，使用前检查是否打开，其余阀均为常闭阀门。

真空浸漆设备加绝缘漆有两种方法

1、打开真空泵泠却水。开阀（3、4），关阀（5），点动启动真空泵，对贮漆罐抽真空，待真空度示数至—0.095Mpa时，关阀（3），停真空泵，开阀（5）待真空解除后关阀（5），开阀（11）加漆（用一根带钢丝的塑料软管再接一根DG20镀锌管，软管套在11阀门，另一头直接插入漆桶吸漆）。（粘度视绝缘要求不同定），加完后关阀（11）。

2、打开浸烘漆缸盖，将漆直接倒入缸内，打开真空泵冷却水，开阀（4、3），点动启动真空泵。待真空度示数至—0.095Mpa时关阀（3），停真空泵，开阀（5），解除真空后关阀（5）。打开阀（6）回漆，回完后，关阀（6、4）。

真空浸漆设备对浸漆缸抽真空

抽真空：点动启动真空泵，关闭5#阀门，开阀（1、3），当真空表示数达到-0.095Mpa时，关3#阀；

真空浸漆设备浸漆

当浸漆槽处于真空状态时，开（11#，7#）阀门（注意7#阀门缓慢打开，以免绝缘漆溅至上盖）使绝缘漆进入浸漆槽，浸没工件即可，操作时注意观察液面高度及漆面泡沫情况，如泡沫较多，应关闭7#阀门，开2#阀门解除真空，然后再关闭2#阀门，开3#阀门抽真空，真空度达到-0.095Mpa关3#阀门，停真空泵，开阀（5）。开7#阀门使漆位达到浸没工件，浸没后迅速关闭7#阀门，浸漆时间一般为5-10分钟。打开2#阀门解除浸漆缸真空并关闭1#阀门。

真空浸漆设备回漆

先对贮漆罐抽真空，关闭11#阀门，开阀门（3、4），开真空泵，当真空度达到-0.090Mpa时，关阀3#阀门，停真空泵，开阀（5）。开2#阀门，打开6#阀门回漆，回完后（浸漆缸中有较大抽空气声音）关6#阀门。

真空浸漆设备停真空泵时注意

关阀3#阀门，停真空泵，开阀（5）。真空泵使用请参阅真空泵使用说明书，并注意真空泵旋转方向,加真空泵油。贮漆槽液位不超过玻璃视镜4/5。