硅钢柱感应炉硅钢柱一般采用优质高导磁性冷轧硅钢片，为确保铁芯叠装质量，硅钢柱制作专用定位组焊和硅钢片叠装平台，叠片组装采用了弧形叠装工艺，这种的结构压紧效果好、漏磁少。更加贴紧感应圈，改善磁通走向，消除铁芯在接缝处的局部磁通饱和现象，降低了铁芯的空载损耗、空载电流，充分利用硅钢片的导磁面积增强磁导通能力,减少中频感应熔炼炉炉体局部发热的可能性。磁轭封面不锈钢板与硅钢片接触部用高档金云母板隔开，外侧用不锈钢夹持住焊接固定，在硅钢柱与不锈钢板夹之间装有特殊设计的铜质散热管，或在不锈钢板上焊有散热槽或散热水箱，经通水冷却磁轭，保证上磁轭处于常温状态，在硅钢柱两侧用4-8根不锈钢镙栓夹持锁紧，避免温度升高产生变形，覆盖感应线圈表面的60%以上，有效的把磁力线聚集到熔池中，防止炉壳发热，提高了系统效率;性能稳定同时也给线圈以可靠的支撑,提高了炉体整体强度。感应炉硅钢柱在制作及出厂前，必须严把质量关，为确保硅钢柱制作质量的过程控制，在叠装前对硅钢片各项参数进行了检查，同时每一张硅钢片在叠装前都要经过外观检查，通水槽冷却铜管均通过耐压和通水实验，外层喷涂防电弧绝缘漆,有效的阻止了硅钢片的分切面通磁、生锈保证了磁轭硅钢片的质量。