在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。
按纤网在烘房设备内运行的方式，可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。
图3所示是一种圆网滚筒式烘燥机。当采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流，气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小，加热速度快，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个或更多的，可垂直排列，也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面，加热效果较理想。改变滚筒直径，可增大其加热能力，一般滚筒直径在1000~3500mm，最大工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速，以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率，为保证在整个工作宽度上温度均匀，必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒，温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形，在园网滚筒上附加一层压网帘，纤网由压网帘和滚筒夹持运行。
图4所示为单层平网烘燥机示意图。这种设备可根据需要将整个工作长度分为几个不同的温度区域，以满足工艺上的要求，比较适合厚型纤网的热风粘合，但设备占地面积大。也有采用双层或多层平网式烘房。多层平网式烘房的特点是节省占地面积，在保持一定的生产速度时，能增加纤网受热时间，从而保证粘结材料充分熔融，形成良好的粘合。多层平网式一般用于厚型的软棉货硬棉衬垫材料的生产。此外，红外线辐射烘燥机已广泛应用于非织造布生产和热定形，其特点是加热速度快，热损失小，加热温度高达500~1800℃。控制纤网的加热温度，可通过改变辐射器与纤网的距离或纤网运行速度的方法实现。这种设备特别适合于厚重、高密产品的生产，它可使非织造布的内部得到较好的加热。
a.加热时纤网的定量、纵向强力、体积密度和透气性。
b.最终产品要达到的体积密度、柔软性。
c.连续生产时所需达到的生产速度等。
