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耐高温高压密封胶使用方法

2018/06/19105 作者:佚名
导读: 1、 涂胶要均匀,厚约0.5~1mm。密封组装需用螺栓(或外力)紧固好后,无需加温固化,即可开机、加压、查漏、无漏即可投产。2、 胶直接涂在设备密封面单面上,或涂在固垫左右两面上组装密封,均能取得无漏的效果,但两相比较,前者更好:密封点中只有一个密封面,无漏安全性好;用胶量少,又不要加固垫,降低生产成本;若要加固垫,其刚性应和设备近似,用后稍加整修(平整、无毛刺、不变形),可再涂胶组装密封,

1、 涂胶要均匀,厚约0.5~1mm。密封组装需用螺栓(或外力)紧固好后,无需加温固化,即可开机、加压、查漏、无漏即可投产。

2、 胶直接涂在设备密封面单面上,或涂在固垫左右两面上组装密封,均能取得无漏的效果,但两相比较,前者更好:密封点中只有一个密封面,无漏安全性好;用胶量少,又不要加固垫,降低生产成本;若要加固垫,其刚性应和设备近似,用后稍加整修(平整、无毛刺、不变形),可再涂胶组装密封,效果如新。

3、 密封零部件加工仅要:高、中压法兰应采用凹凸形结构;凹面的深度、要小于凸面的高度4~5mm;凹槽底平面应车1~2条密封线;不加"固垫"、涂胶组装密封;中、低压密封面要平整、无毛刺、单面车1~2条密封线,有足够的机械强度,紧固后不变形;粗糙度Ra=3.2μm,高压也如此,金加工简化。

4、胶密封,用胶量少,如DN100管法兰密封面,涂胶3~4g,其费用约是"固垫"总费用的20%左右,节能、增收,效益显著。

5、"固垫"是金属、非金属固体垫片的总称。

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