倾转式浇注机的炉体上设有转轴，转轴支承在机架上，由驱动装置驱动，使炉体绕转轴转动，完成金属液体的浇注过程。由浇口、浇包、转轴、驱动装置、机架及电控系统等部分组成。

倾转式浇注机转轴的位置对其浇注性能和浇注的自动控制影响很大。早期的浇注过程中，由于传动技术的相对落后又加上铸件的质量较大，迫使技术人员向着减小浇注力矩的方向研究，所以相当长的一段时间内，转轴设置在重心处占据了主导地位。将转轴设在转动部分的重心上，当炉体或浇包倾转时驱动装置只需克服转动摩擦力，驱动力矩小，但是这种布置的问题是，炉嘴浇注口与转动中心不重合，在浇注过程中浇注口高度不断降低，并伴有水平方向的移动。为此必须在倾倒的同时不断将炉体升高，以补偿浇注口的下降，并使炉体反向水平移动，以保持浇注口空间位置的基本不变。这种浇注系统必须同时控制3个坐标方向的运动，传动结构复杂，自动控制困难，浇口位置变化比较大，影响了浇注品质。系统整体的稳定性较差且当出现突发性断电的情况下，存在较大的安全隐患。