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碳钢切割解决方法

2018/06/19129 作者:佚名
导读: 问题可能的原因解决方法对侧切割质量差- 透镜中心不正- 喷嘴孔堵或不圆- 光路不正- 检查透镜中心- 检查喷嘴状态- 检查光路,重新打靶。开始的时候切缝宽- 引入线长或引入方式不对。- 穿孔时间太长- 切割时的热量太多- 检查穿孔时间不要多于2秒。- 减少占空比,每次2-3%.整个轮廓切缝都宽- 压力太高- 焦点太高- 功率太高- 材料不好- 减小压力每次 0.1 bar- 减小功率- 检查

问题

可能的原因

解决方法

对侧切割质量差

- 透镜中心不正

- 喷嘴孔堵或不圆

- 光路不正

- 检查透镜中心

- 检查喷嘴状态

- 检查光路,重新打靶。

开始的时候切缝宽

- 引入线长或引入方式不对。

- 穿孔时间太长

- 切割时的热量太多

- 检查穿孔时间不要多于2秒。

- 减少占空比,每次2-3%.

整个轮廓切缝都宽

- 压力太高

- 焦点太高

- 功率太高

- 材料不好

- 减小压力每次 0.1 bar

- 减小功率

- 检查透镜的焦点。

问题

可能的原因

解决方法

材料工件上表面流出, 在材料的下方有焊斑.

- 功率低

- 速度高.

- 压力低.

- 增加功率.

- 降低速度.

- 增加压力.

小的毛刺和下部的切纹有角度.

- 速度太高

- 功率低.

-压力太低

- 增加功率,每次 100 W.

- 一步一步增加压力,每次 0.1-0.2 bar

问题

可能的问题

解决方法

Deep lines on cutting side.切口有深线

- 局部热量太多

- 材料问题

- 改变切割顺序

- 更换材料

焦纸现象" 在工件低部

- 压力太高.

- 速度太高.

- 减少压力,每次 0.1-0.2 bar.

- 降低速度.

在下部有熔渣和焊接物.

- 焦点太低.

- 压力太低

- 太高焦点每步0.1-0.2 mm.

- 增加压力每步 0.1-0.2 bar.

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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