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镁合金焊接​背景

2018/06/19222 作者:佚名
导读: 由于镁和镁合金的焊接性能不好,所以,近年来,分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光一氩弧复合热源焊接,使其变形成镁合金AZ 31B,系统分析焊接接头的组织及性能。结果发现,氩弧焊的焊缝表面成型较好,但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大,试样的抗拉强度较低;激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形,试样的抗拉强度较高;激光一氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊,

由于镁和镁合金的焊接性能不好,所以,近年来,分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光一氩弧复合热源焊接,使其变形成镁合金AZ 31B,系统分析焊接接头的组织及性能。结果发现,氩弧焊的焊缝表面成型较好,但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大,试样的抗拉强度较低;激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形,试样的抗拉强度较高;激光一氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊,其深宽比及组织晶粒度接近于激光焊,且焊接变形小,接头强度抗拉强度接近母材。激光一氩弧复合热源焊接技术充分利用了激光和电弧相互作用的优势,克服了二者的不足,无论是在接头质量,还是在生产效率上都具有明显的优势,是一种高质高效的镁合金焊接工艺。

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