SUPER-MIG/MAG复合热源焊接技术相对传统 MIG/MAG焊接技术具有以下主要特点:
--焊接速度快,是传统MIG/MAG焊的2-3倍。
--与常规MIG/MAG相比,熔深更大。
--因焊接热输入较低,热影响区较窄,不易造成零部件变形。
--焊接飞溅显著减少。
--SUPER-MIG/MAG的焊接质量优良。
--可将等离子电源与传统MIG/MAG电源有机组合,统一协调控制,使等离子-MIG/MAG复合热源焊接技术成为传统MIG/MAG的升级改造。
表1为一个汽车零件的SUPER-MAG与MAG焊接工艺参数。从表1可以看出在其它参数相同的条件下,SUPER-MAG焊的速度较与传统MAG焊提高一倍。
接头 类型 | 材料 | 焊丝 | 保护 气体 | SUPER-MAG 焊接速度mm/min | MAG 焊接速度mm/min | 对比 |
搭接 | A36碳钢 厚度:4mm | ER70S-6, 直径1.2mm | Ar+ CO2(20%) | 1500 | 700 | 焊接速度提高1倍 |
角接 | 碳钢,板厚:4mm,管子壁厚:3mm | E70S-3, 直径0.9mm | Ar+ CO2(18%) | 840 | 360 | 焊接速度提高1.3倍 |
图3为采用SUPER-MAG焊完成的对接与丁字接头,其中10mm厚板仅需焊接两道,角接头的熔深明显大于传统的MAG焊。表2 为1.6mm、2.0mm 和 3.0mm 钢板在在确保焊透的情况下,MAG焊和SUPER-MAG焊两种工艺方法焊接速度与焊接热输入对比。由此可见SUPER-MAG焊的优势。图4为采用MAG和SUPER-MAG焊接6mm碳钢板时的焊接温度场对比,从等温曲线可以看出,SUPER-MAG的能量更加集中,这预示着焊接变形小,焊接效率高。大功率SUPER-MIG的开发,将常规MIG的焊接能力大幅度提高。