6.1 产品所使用的与饮用水直接接触的铜材质铅析出限量试验方法按JC/T1043的规定。

6.2 加工与装配

6.2.1 螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定。

6.2.2 表面粗糙度参照"表面粗糙度标准块"比较检查。

6.2.3 动作质量在产品组装后凭手感检查。

6.2.4 软管的试验方法按JC886的规定。

6.3 外观质量

6.3.1 外观质量采用目测。目测的距离为300mm，照度不低于300Lx，不得借助任何放大仪器。

6.3.2 按照GB/T10125标准规定进行乙酸盐雾试验。结果评定方法应符合GB/T6461的规定。

6.3.3 产品表面涂、镀层附着力试验方法按GB18145-2003中7.2.3的规定

6.4 使用性能

6.4.1 阀体的强度性能

6.4.1.1 进水部位(阀座下方)强度性能

将水嘴按使用状态安装在测试设备上。关闭阀芯，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查阀体应无变形和渗漏。

6.4.1.2 出水部位(阀座上方)强度性能

将水嘴按使用状态安装在测试设备上。打开阀芯，打开出水口，从进水口引入规定的压力值，在规定

的保压时间内，检查阀体应无渗漏。

6.4.2 密封性能

6.4.2.1 阀芯密封性能

将水嘴按使用状态安装在测试设备上。关闭阀芯，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查出水口应无渗漏。

6.4.2.2 上密封性能

将水嘴按使用状态安装在测试设备上。打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查水嘴各连接处应无渗漏。

6.4.2.3 冷、热水隔墙密封性能

将水嘴的一个进水口连接在测试设备上，关闭阀芯，引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查另一进水口应无渗漏。另一进水口要重复试验。

6.4.3 流量性能

水嘴按使用状态连接在供水管路上，进水口引入规定的压力值。

6.4.3.1 机械式单柄双控水嘴检测流量时，在冷水端将手柄开启到最大位置，再从冷水端转动手柄到热水端最大位置，取其流量最小值。

6.4.3.2 机械式双柄双控水嘴检测流量时，分别将手柄开启到冷、热水最大位置，取两个流量的最小值。

6.4.3.3 机械式单柄单控水嘴检测流量时，将手柄开启到最大位置，取其流量值。

6.4.4 扭力矩试验

6.4.4.1 控制力矩用弹簧测力计或扭力扳手测定。扭力矩试验在室温下进行，试验过程中水嘴按正常使用状态安装在供水管路上，不供水。单柄双控水嘴手柄处于中间位置，在手柄末端沿流量调节方向在4s~6s时间内，逐渐施加6Nm±0.6Nm的力矩，并保持5min。在手柄末端沿温度调节方向，在4s~6s时间内，逐渐施加3 Nm的力矩，并保持5min。试验后，产品应无可见变形，并满足对水嘴密封和流量的要求。

6.4.4.2 拉力用弹簧测力计测定。机械式面盆水嘴沿阀杆轴线方向应能承受67N的拉力。试验后，产品应无可见变形，并满足对水嘴密封的要求。

6.4.4.3 面盆水嘴连接螺纹扭力矩试验用扭力扳手进行，试验后水嘴应无裂纹、损坏。

6.4.5寿命

6.4.5.1 机械式面盆水嘴开关寿命试验方法按GB18145-2003中7.3.4的规定。

6.4.5.2 机械式面盆水嘴冷热疲劳试验方法按GB18145-2003中7.3.4.1的规定。

6.4.6 非接触式面盆水嘴试验方法按CJ/T194-2004第7章的规定。