一、棒材直径误差变化大

①螺杆工作转速不平稳。

②机筒加热温度波动。

③多孔板处过滤网堵塞。

④牵引速度不平稳。

二、棒材圆度不规则

①成型模具温度波动。挤出成型熔料温度不稳定。

②螺杆磨损严重，挤出熔料压力不稳定。

③牵引机运行不平稳。

三、制品表面粗糙、无光泽

①机筒加热温度偏低，原料塑化不均匀。

②成型模具温度偏低。

③过滤网破裂，原料中杂质多。

④成型模具中口模或定径套成型内表面粗糙，光洁度不够。

四、棒材表面有气泡或银丝

①原料干燥处理不合格，原料中含水分偏高.

②加热机筒温度偏高。

五、挤出断料

①供料斗进口处阻塞.

②机筒加料段温度过高。

③过滤网上杂质多，堵塞过滤网。

④成型模具温度过低，熔料运行阻力大。

六、挤出棒材不走直线

①口模或定径套各段温度差偏大。

②制品冷却定型降温不均。

③辅机与挤出机工作中心线不在一条直线上。

④冷却水槽的进出口与口模不同轴。

⑤制品没有充分降温。