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建设工程知识

湿型铸造定义

2018/06/19155 作者：佚名
导读： 优点是成本低、生产率高，劳动条件得到改善，易于实现机械化自动化;但铸型水分多、强度低。易产生呛火、夹砂、气孔、冲砂、粘砂、涨箱等铸造缺陷。湿型砂是使用最广泛的、最方便的造型方法，大约占所有砂型使用量的60~70%，但是这种方法还不适合很大或很厚实的铸件。表面烘干型与干型比，可节省烘炉，节约燃料和电力，缩短生产周期，所以曾在中型和较大型铸铁件的生产中推广过。通常采用较粗砂粒(使有高的透气性)，

优点是成本低、生产率高，劳动条件得到改善，易于实现机械化自动化;但铸型水分多、强度低。易产生呛火、夹砂、气孔、冲砂、粘砂、涨箱等铸造缺陷。

湿型砂是使用最广泛的、最方便的造型方法，大约占所有砂型使用量的60~70%，但是这种方法还不适合很大或很厚实的铸件。表面烘干型与干型比，可节省烘炉，节约燃料和电力，缩短生产周期，所以曾在中型和较大型铸铁件的生产中推广过。通常采用较粗砂粒(使有高的透气性)，加入较多粘土和水分，有时还在型砂中加1~2%的木屑(提高抗夹砂结疤能力)，其型腔表面必须涂敷涂料。

*文章为作者独立观点，不代表造价通立场，除来源是“造价通”外。
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