很多国内的用户在引进高性能的线切割机的同时，忽视了电极丝的重要性，以为它只不过是一种普通的消耗品。不管什么机型或加工要求，黄铜丝都以其低廉的价格似乎成了唯一的选择。在国内，不仅几乎所有的日本、台湾和国产慢走丝机的用户都只用黄铜丝，一些本来使用镀锌电极丝的Agie机和 Charmilles机用户，也改用了"便宜"的黄铜丝，造成了相当多的用户以为"电极丝就是黄铜丝"这一行业内的误区。

黄铜丝的各种特性决定了其本身存在着一些无法避免的缺陷:加工速度无法提高，表面质量和加工精度受到局限等。目前，在欧美和日本等发达国家，以镀锌电极丝为主的高性能电极丝正在逐渐取代黄铜丝。同时，除了早已将镀锌电极丝作为标准配置的线切割机制造商Agie、Charmilles和ONA外，现在Mitsubishi和 Sodick公司也在最新的机型上增加了采用镀锌丝的模式和加工参数，使这些设备的切割速度较之采用黄铜丝显著提升了30%~50%。虽然随着各种更好性能的镀层电极丝的出现和普及，黄铜丝的市场份额呈不断下降的趋势，但是，由于它成本低廉，并且能满足普通的加工需求，因此还会继续得到广泛的应用。同时越来越多的用户开始关注镀锌电极丝的应用。与普通的黄铜丝相比，镀层电极丝具有较大的优势:

(1) 切割速度高，不易断丝。品质好的镀锌电极丝切割速度可比黄铜丝快30-50%。

(2) 加工工件的表面质量好，无积铜，变质层得到改善，因此工件表面的硬度更高，模具的寿命延长。

(3) 加工精度提高，特别是尖角部位的形状误差、厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有改善。

(4) 导丝咀等部件的损耗减小，锌的硬度比黄铜低，同时镀锌丝不象黄铜丝那样有很多铜粉，所以不容易堵塞导丝咀，污染相关部件。

一、电极丝选择基本原则

(1)设备状况是基础

新设备一定要用质量好的丝，这样才能兑现你买设备时所期待的性能;旧设备可以针对性能做些候补。

(2)加工要求决定一切

在特定的加工要求下，往往只有选对电极丝才能达到要求，否则费时费工。

(3)成本核算说了算

效益第一，使用贵的电极丝也许反而降低了加工成本，所以精明的用户一定会应用成本核算来确定适合自己的电极丝。

二、什么情况下可以使用黄铜丝?

1)加工任务不饱满，设备加工能力过剩，开机时间不足的;

2)加工要求一般，且加工厚度普遍小于50mm的;

三、什么情况下应该选用镀锌丝?

1)加工任务饱满， 24小时开机的;

2)加工能力不足，拟添置新设备，或需要外发加工的;

3)加工厚度普遍大于50mm的;

4)加工要求高(精度、表面粗糙度)的;

5)加工硬质合金等难加工的材料;

6)拥有Agie、Charmilles、Ona、Mitsubishi等有内置镀锌丝加工参数的新设备的。虽然这些设备都可以使用普通的黄铜丝，但是只有使用镀锌丝才能真正发挥出设备最好的性能。

四、什么情况下应该选用特定的电极丝?

(1)高厚度加工:一般来说，当加工的工件较厚时(通常超过100mm以上)，加工速度明显降低，并且加工面的直线度误差会很大。此时可采用钢芯丝加工，明显改善速度和精度。

(2)冲水不良状态的加工:例如大斜度加工、工件厚度不规则，变化范围较大的加工和多个工件叠加起来的加工等等。冲水不良容易造成断丝，加工速度因而下降。同时，也会导致二次放电增加，影响表面质量。

(3)工件材料难以加工:例如石墨、铜、铝合金等较难切割的材料。

(4)四次切割以上的精密加工，只能选择品质最好的电极丝。

从加工材料、切割速度、轮廓精度、表面质量到工厂的运行模式等方面看，现在的线切割加工有着比过去更多的变化。对于这些相互起作用的变数来说，只有选择合适的电极丝才能使工厂对加工效率、加工成本和加工质量整体进行优化。"不同的加工，采用不同的电极丝"这一概念开始为越来越多的线切割用户所接受。国内现在既有全面采用镀锌丝的企业，也有部分采用的用户，例如加工繁忙时用镀锌丝，空闲时用黄铜丝，或者部分设备用镀锌丝。