一、检查操作
1、正确的安装刮刀。
2、检查刮刀的缺陷。
3、正确的安装角度。
4、必要的刮刀调节。
二、刮刀的平行
1、使用新刮刀。
2、刮刀必须与刀架和刀衬平行。
3、刀架必须与版辊平行。
4、不定时检查刀架的垂直和弯曲度。
三、衬刀的设置
1、刮刀和衬刀的延伸和厚度是不断改变的。
2、装配使用非合格刮刀，由于调整不当极易导致版辊磨损。
四、常见故障
凹印刮墨刀故障解决方法 | ||
故障 | 可能导致原因 | 解决方法 |
起雾 | 接触面积过大 | 增大刮刀角度 |
采用薄刃刮刀(如50微米或2°倒角) | ||
减小刮刀压力 | ||
采用短刮刀或缩短伸长量 | ||
采用更厚刮墨刀 | ||
滚筒表面太粗糙 | 减小滚筒表面粗糙度 | |
建议局部吹气 | ||
油墨干燥速度太慢 | 加快溶剂干燥并检测粘度 | |
拉大刮刀到压印线的距离 | ||
油墨温度过冷或未与车间湿度匹配 | ||
检测油墨PH值平衡(水性) | ||
磨损性油墨造成刮刀受损 | 采用LONGLIFE(长寿命)刮墨刀 | |
拖拉线 | 刮刀上下油墨干结 | 清洗刮墨刀 |
用"软粘膏"清除 | ||
停机时保持油泵运转 | ||
降低油墨粘度 | ||
刮刀刀刃起毛 | 减小刮刀压力 | |
采用LONGLIFE(长寿命)刮墨刀 | ||
加大角度 | ||
减小滚筒粗糙度 | ||
条纹 | 刮刀接触带有裂痕 | 如果不严重，用细砂纸轻微打磨滚筒 |
安装油墨过滤器和磁性装置 | ||
更换刮墨刀 | ||
采用LONGLIFE(长寿命)刮墨刀 | ||
异质颗粒在刮刀下方结块 | 用"软粘膏"清除 | |
安装油墨过滤器和磁性装置 | ||
加大角度 | ||
检查油墨颜料颗粒大小 | ||
停机用溶剂清洗刮墨刀 | ||
检测或降低油墨粘度 | ||
滚筒刮伤 | 刮墨刀压力过大(接触面积过大) | 加大接触角度，刮墨更脆 |
采用更薄的刮刀 | ||
减小刮刀的压力 | ||
研磨性刮伤 | 与油墨厂商联系研磨性更低的油墨或润滑性更好的溶剂 | |
采用LONGLIFE等低摩擦系数的刮刀 | ||
滚筒表面太粗糙则加大润滑膜层厚度 | ||
腐蚀性刮伤 | 检测油墨PH值平衡 | |
采用水性油墨使用的刮墨刀(DURA)(耐用型镍镀层刮刀或不锈钢刮刀) | ||
出血 | 粘度太低 | 增加粘度 |
网穴容积太大 | 与雕版商联系更换 | |
刮刀刀刃太锋利 | 减小接触角 | |
把刮墨刀向内缩进 | ||
用细砂纸打磨刮墨刀 | ||
减小刮刀压力 | ||
飞墨 | 刮刀破损或滚筒半径改变 | 更换刮墨刀并检查滚筒两端是否有油墨干结 |
油墨在前刮板与后刮板间飞溅 | 检查前刮板起伏情况 | |
检查后刮板受损情况 | ||
检查可能导致油墨滴漏的夹持器受损情况 |
