热应力压下TSR(Thermal Soft Reduction)技术也被称之为二冷强冷技术，其二冷比水量通常在1.5L/kg以上，甚至达到2.5L/kg。它的基本原理是:在邻近凝固末真个位置上，对铸坯表面进行高强度冷却，致使凝固坯壳向内收缩，产生与机械应力压下相同的效果。

由于TSR使用效果很大程度上取决于强冷的位置是否合适，因此铸坯凝固终点位置计算的正确性、连铸工艺的稳定性是TSR成败的关键。C.M.Raihle等人在小方坯连铸机上的试验表明:拉速小于1.3m/min时，使用TSR时的中心偏析明显比不用TSR时的中心偏析要小，而且当拉速为1.2m/min左右时效果最好，C偏析比可以降到1.12;当拉速超过1.3m/min以后，TSR就失往了效果甚至产生了相反的作用，图6所示。这一现象被解释为:当TSR区域正好将凝固终点包含在内时，中心偏析明显减小;反之，假如凝固终点落在TSR区域之后，则中心偏析反而更加严重[1]。

TSR的优点是投资少，不象机械应力压下那样需要很大的设备投进。同时，其占地面积小有利于与其它冶金手段如FEMS等联合使用，以期取得更好的效果。另一方面，二冷采用强冷方式也会带来一些负面影响，如出现铸坯内外裂纹发生率增加、进矫直区铸坯表面温度偏低等题目。

需要特别指出的是，TSR的使用还受到铸坯断面尺寸的限制。一般以为，对于140mm×140mm以下的小方坯，TSR的效果比较明显;而对于140mm×140mm以上的方坯，靠表面强冷所产生的收缩应力将很难驱使凝固坯壳向内收缩，TSR的作用也将迅速减弱。因此，TSR技术比较适用于一些生产高碳钢种的小方坯连铸机。