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平面磨床操作须知

2018/06/19111 作者:佚名
导读: 定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。 砂轮 所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。最大进刀量行程800mm以下磨床为0.0

定位

机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)

每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。

砂轮

所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。

禁止使用有破损之砂轮。

新砂轮装上法兰必须做平衡。

进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。

最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm

主轴

安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

开机时,须先开主轴后开冲水。

液压装置

平面磨床使用粘度为46号液压油。

基本结构新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。

每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。

液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。

须先开吸磁后开液压

润滑装置

润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)

每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。

每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。

建议每三个月油箱清洗一次。

润滑脂按规定定期加注。

左右机构

禁止在工作台运动时调整左右行程。

当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)

冲水及吸尘装置

吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

冷缺水箱每一个月须清洗一次。

禁止使用空气枪清洗平面磨床

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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