磨 粒 | 磨 粒 | 微 粉 | |||
粒 度 号 | 颗 粒 尺 寸 ( um ) | 粒度号 | 颗 粒 尺 寸 ( um) | 粒 度 号 | 颗 粒 尺 寸 (um) |
14 # | 1600~1250 | 70 # | 250~200 | W40 | 40~28 |
16 # | 1250~1000 | 80 # | 200~160 | W28 | 28~20 |
20 # | 1000~800 | 100 # | 160~125 | W20 | 20~14 |
24 # | 800~630 | 120 # | 125~100 | W14 | 14~10 |
30 # | 630~500 | 150 # | 100~80 | W10 | 10~7 |
36 # | 500~400 | 180 # | 80~63 | W7 | 7~5 |
46 # | 400~315 | 240 # | 63~50 | W5 | 5~3.5 |
60 # | 315~250 | 280 # | 50~40 | W3.5 | 3.5~2.5 |
从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。
砂轮名 称 | 代号 | 尺寸表示法 | 主要用途 |
平形砂 轮 | P | P D × H × d | 用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等 |
双面凹砂轮 | PSA | PSA D × H × d-2-d 1 × t 1 × t 2 | 用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具 |
双斜边砂轮 | PSX | PSX D × H × d | 用于磨削齿轮和螺纹 |
筒形砂 轮 | N | N D × H × d | 用于立轴端磨平面 |
碟形砂 轮 | D | D D × H × d | 用于刃磨刀具前面 |
碗形砂 轮 | BW | BW D × H × d | 用于导轨磨及刃磨刀具 |
表6
