外螺纹，我们可以在车床上用板牙来进行套削，这种加工方法操作简便快捷，生产效率高。现以在C6132A型车床上，套削M14普通三角形螺纹为例来阐述板牙套的制作与使用。

1．在车床上加工如下图工件。

2．在φ38外圆中间上用台钻钻φ6.75的小孔，然后用丝锥攻M8的内螺纹。

3．把工件夹在插床上，在φ60内孔里面与M8内螺纹相对面插出一个8mm宽、3.5mm深、30mm长的键槽。

4．在铣床上加工一个B8×7×30的键。

1．将M14普通三角形螺纹板牙放入φ38的内孔中，并且使板牙圆周上的小锥坑与M8的内螺纹对准。

2．在M8的内螺纹中安装一个M8的螺杆(螺杆的前端最好带有一小段圆锥)，并拧紧，预防在加工螺纹时，板牙与工件一起转动。

3．将B8×7×30的键放入φ60内孔键槽中。

4．利用板牙套上φ60的内孔及内孔中的键对准尾座上的键槽，把板牙套套在尾座套筒上。

低速启动车床，推移尾座，使板牙切入工件，切出一至二个螺纹后，就可以放手，板牙带动尾座自动套出螺纹。当加工到所需要的长度后，只要将主轴反转，板牙推动尾座向后自动退出，即完成加工。

使用这种板牙夹具，套螺纹更加方便快捷，且不会产生打滑的现象，对于直径较大的螺纹只要先车削几个行程后，也可以使用。但对很长的外螺纹受尾座套筒长度影响就不能加工。

对于不同公称直径板牙和不同型号的机床， 我们也只要将φ38的内孔改为其它板牙外径尺寸，根据不同型号机床尾座套筒外径的大小来改变φ60尺寸。制作出的板牙套同样可以在其他不同型号机床上套削其他公称直径的外螺纹。