1 、铜雕模壳电加热炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温、轻质砖、硅藻土砖、重质砖、搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封封炉门，一体化炉壳，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于铜雕模壳焙烧。

2 、节能铜雕模壳电加热炉外壳由钢板和型钢焊接成一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用，炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质陶瓷纤维毯为原料，使用专用设备根据炉体制成各种规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。炉口采用重质防撞砖、炉底面层重质高铝防压砖。通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改善炉温均匀性。

本电炉加热元件采用电阻带和电阻丝，分布在炉侧、后墙、炉底及炉门五面。加热元件材质采用0Cr21Al6Nb，元件常用温度1100℃。炉底上安装有Ni7N材质的耐压抗高温的铸钢炉底板以承载工件之用，为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏，需要经常定期地吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底析吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。

炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，要求保温性能好，重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置，主要由炉门架、炉门提升横梁、提升机、链轮、传动轴和轴承等部分组成，炉门升降通过提升机带动炉门的升降。炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式压紧结构，当炉子需要提升时，炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开，并水平移出一段距离后上升，当炉门下降到位，炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时，由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态，此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生，具有安全性能好、使用使命长的特点。炉门升降均为电动控制，配有连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断加热元件，炉门关闭到位后，恢复加热元件电源。

电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制，另配记录仪记录完整工艺曲线，并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示，实现对加热元件通断及炉门升降等动作的控制，并设有连锁装置，安全可靠。(本炉型电控可选配PID智能控制柜)

铜雕模壳电加热炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。加热前，向炉内装料，加热件放在专用的炉底板上，然后降下炉门、密封好后进行加热，加热完成之后再卸料，之后或将加热的工件吊到专用设备上进行加工。