机械蒸汽再压缩原因

■ 单位能量消耗低

■ 因温差低使产品的蒸发温和

■ 由于常用单效使产品停留时间短

■ 工艺简单，实用性强

■ 部分负荷运转特性优异

■ 操作成本低

机械蒸汽再压缩机-设计与功能范围

用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是最终压力p2与吸入压力p1的比值，定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式再压缩机。

动力式操作压缩机

混流式离心式

离心风机

单级离心压缩机

多级离心压缩机

1)低能耗、低运行费用;

2)占地面积小;

3)公用工程配套少，工程总投资少，

4)运行平稳，自动化程度高;

5)无需原生蒸汽;

6)由于常用单效使产品停留时间短

7)工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异

8)操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。

1)蒸发浓缩

2)蒸发结晶

3)低温蒸发

1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;

2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，无需冷冻水系统。