1、拆箱清洗后，将试验机移到预先做好的基础上，见（图四），用水平仪调整机座水平至1000：0.2以内，紧固地脚螺钉。

2、检查各部零件是否完整无损，转动零件应灵活。

3、接上三相四线制50赫兹，380伏电源。

4、将按钮盒的插销插入插座。

5、接通电源开关，指示灯应亮，讯号装置的伺服电机（17）应反时针转动（从工作位置看）。

6、按钮盒上的钮子开关拔到“开”的位置，按动“取摆”按钮，主电机（21）应转动（此时若发现摆锤顺时针转动，应停车，改变电源相位），电磁离合器（7）应吸合，动力传至摆轴扬摆，当挂钩（8）碰压并越过挂摆脱机构（1）后撞压阻尼杆（22），微动开关（11）应处于放松状态，此时主电机（21）应停转，电磁离合器（7）应脱开，摆锤靠自重挂于挂脱摆机构（1）上；需要冲击时，首先按动“退销”按钮，然后再按动“冲击”按钮。当按动“冲击”按钮时，阀用电磁铁（12）通电，顶动挂脱摆机构（1）脱摆，摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销（23）伸出。当需要放摆时，按住“放摆”按钮，保险销（23）退回，阀用电磁铁（12）通电，顶动挂脱摆机构（1）向下转动，电磁离合器（7）吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。

7、能量损失的检查

此为摩擦所致的能量损失的检查。指针（4）、拔针（5）位置调好后，先按“取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按住“冲击”按钮（或钮子开关拔向“关” ），使摆锤来回空摆。当第一次摆到最高位置时，用手迅速地将指针（4）拔回到度盘（3）的左极限位置（注意不要触及拔针和摆锤），待摆锤（10）第二次重新将指针推到度盘的右边后，即可记下此时指针所指的数值，两次之差（第一次应为零）除以2，即为冲击摆在一次摆动过程中消耗于摩擦阻力的能量。对于300焦摆锤能量损失应不大于1.5焦耳，对于150焦耳摆锤能量损失不大于0.75焦耳。

8、支座跨距及其与刀刃的相对位置调整，按（图二）进行。