1、开机使用时需经空转运行，（方法应严格按“安装与试车” 中的5～8条款进行），以检查机子是否正常。如果保险销不复位，需按动“退销”按钮，使保险销复位。

2、根据能量要求可选用300焦耳摆锤或150焦耳摆锤。换摆时先拧出压紧螺母（6）、用拆卸器插入摆杆接头两侧的槽内，拧动丝杆，顶住摆轴端面即可退出，换上需要的摆锤。

3、使用时应经常注意钳口支座、摆锤等是否可靠的紧固住，以防止试验结果失准并发生意外事故。

4、摆锤挂钩与挂摆机构接触长应为3—4毫米左右为宜，（出厂时已调好，用户不必再调），若需调整，则需移动挂钩（8）的位置。

5、扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电而发生危险。

6、摆轴两端轴承出厂时已加油，使用单位不必加油。如经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油，其余动力轴承加凡士林或黄油。

7、电磁离合器（7）衔铁与磁轭之间距离以2～3毫米为宜，出厂时已调整好，使用单位不必再调整。如需调整时，先打开侧盖（13），拧松调整螺母（14）上的内三角螺钉（15），然后用一圆钉插入调整螺母上的圆孔内，搬动调整螺母或转动皮带轮，使衔铁端面上三个钢球不接触磁轭端面即可。如断电情况下钢球擦着磁轭端面，会产生过大的能量损失。间隙调好后必须拧紧调整套上的螺钉。

8.试验完毕后，按住“放摆”按钮，摆锤转到铅垂位置时，松开“放摆”按钮，切断电源。

九、读数与计算

指示机构的作用是将试验的试样所吸收的功的大小指示出来，摆锤对试样所作功的数值是按下面公式计算的：

AK=M（COSα－COSβ）

式中：M 摆锤力矩

α 冲击前摆锤扬角

β 冲断试样后摆锤的升起角

如果不计算摩擦损失及空气阻力等因素，那消耗于冲断试样的功的数值就等于冲击前摆锤所具有的位能减去冲击后摆锤所剩余的位能之差值。

由于摆锤的力矩M和冲击前摆锤的扬角α均为常数，因而只要知道冲断试样后摆锤的升起角β，即可根据上式算出消耗与冲断试样的功的数值来。本试验机已经预先根据上述公式将相当于各升起角β的功的数值算出来直接刻好在度盘上，因此冲击后可以直接读出消耗于冲断试样的功的数值，不必另行计算。

由于一般试样有切槽，试样切槽处的横截面积并不等于100毫米²，因而冲击后度盘上所读取的数值并不是材料的单位冲击韧性，为了求出材料的单位冲击韧性ak值，需要把试验后得到的数据除以试样在切槽处的断面积，即：

ak=AK/F（焦耳/厘米²）

在做标准试样试验时：F=0.8厘米²。

冲击试验缺口：一般金属冲击试验的试样缺口为标准的V型和U型缺口，现在试验中取试样缺口最多的还是V型缺口，U型缺口作为备用试块，具体的还要看材料的试验标准。根据新国标一般取V型缺口做冲击试验。U型V型试块及缺口形状见附图：