正如上述，涂料的品种繁多，制造工艺各异，总的来分有漆料(成膜物质)的制备，色浆的制备和调浆三个工序。对于清漆无需加色，只包括漆料制备和调浆两个工序。

(1) 漆料的制备:在上述17类品种中，油脂漆、天然树脂漆、沥青漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆等的配方中都含有植物油。在制备这些漆料前要对植物油进行漂炼，按油脂酸值的高低，碱漂炼采用碱液除去油脂中游离酸和杂质，使油脂酸价降低，得到初步净化。采用酸性白土等吸附力强的物质处理油脂，叫土漂，达到除臭、脱色。经漂炼后的油脂在280℃温度下单独熬炼一段时间，通过氧化和聚合，分子变大，粘度增加，冷却后成为定油或熟油，可以加入其他树脂配制清漆。

其他品种清漆依据成膜树脂的特性和对涂料的要求都有各自的制造工艺，需要配制溶剂型的就要在适合的工艺过程加入有机溶剂。水溶漆有两种，即水溶性涂料和水乳胶涂料，制备前者首先要合成水溶性合成树脂，例如电泳漆。水乳性漆树脂是借助乳化剂在强烈搅拌下形成稳定的乳液。

(2)调漆:调漆是将漆料和辅助成分(色漆需要加色浆)按配方规定配制成粘度、细度等指标达到要求的指标，经过滤达到成品清漆质量要求。

5清漆性能主要要求

(1)外观:漆液必须是均匀透明的液体，不得浑浊，也不能有乳光，不含机械杂质，漆膜光滑平整。

(2)粘度:清漆必须调配至适宜的粘度，以保证达到最佳附着力、渗透性和挂漆量。

(3)固体分含量:清漆中不挥发的组分统称固体分，品种不同，固体分不同，一般含30~60%，固体分高的清漆涂膜厚。

(4)干燥时间:从粘稠的液体转化成固态涂膜的时间。为了节约能源，提高功效，要大力推广使用干燥速度快，固化温度低的漆料。

(5)厚层固化能力:要求厚层干燥要固化均匀，无气泡，不开裂，软如橡胶。

(6)弹性:清漆必须具备很好的柔韧性(即弹性)以及良好的附着力，不能太脆，更不能酥，漆膜不应开裂，更不能起层脱落。

(7)抗腐蚀性:清漆必须具备有良好的耐水、耐油、耐化学品的抗腐蚀能力，防潮性，防霉，防盐雾性以及耐冷热冲击性。

(8)良好的机械强度:清漆必须具备高的机械强度，也就是说要附着力好，粘度强度高，耐机械冲击性好。

(9)贮存稳定性:清漆在贮存过程稳定性要好，粘度增长不能太快。一般有溶剂清漆密闭室温贮存期应为6个月。无溶剂漆一般是分装供货，单组份包装供货的无溶剂期一般要低温贮存，在20℃以下的贮存期也不超过3个月，室温贮存期大约为一个月左右，配好后为3-5天。

(10)耐热性:根据使用环境确定清漆的耐温要求，例如根据绝缘浸渍漆在应用中允许长期工作的温度可将其划分成若干不同的耐热等级，按IEC标准划分为:

耐热等级: Y、 A 、E、 B、 F 、H 、200℃级 220℃级 240℃级

允许工作温度分别为: 90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃、200℃、220℃、240℃。

按UL标准划分为:

耐热等级: Y、 A、 E、 B、 F、 H、 N、 R、 S、 C

允许工作温度分别:90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、 180℃、200℃、220℃、240℃、240℃以上

Y级基本不用，A、E级用量也不大，用量较大的是B~F级。特种电机，电器，如矿山，冶金，电动工具等主要采用F~H级，而电力机车用牵引电机则需要H级以上等级的绝缘油漆。中南地区家用电器用绝缘漆，用量大的上是B级。