,达到提高工件表面及内在质量的目的,并最终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力,其次钢管外壁抛丸清理机可以提高钢材的抗疲劳性能,延长其使用寿命,优化钢材表面工艺状态,达到完全清理的目的。
QGW系列钢管外壁抛丸清理机适合于各种直径钢管外壁的表面清理,广泛应用于石油化工、钢铁、集中供热、给排水等行业。
技术参数 | 名称 | 钢管外壁抛丸清理机 | 钢管外壁抛丸清理机 | 钢管外壁抛丸清理机 |
型号 | QGW32 | QGW14 | QGW10 | |
清理工件尺寸mm直径×长度 | Φ600-¢3200×(6000-19000)mm | Φ150-¢700×(6000-8000) | Φ100×10000mm | |
辊道运行速度m/min | 1.0-3.0 | 0.5-2.5 | 860mm/min | |
抛丸器 | 抛丸量(kg/min) | 2×250 | 2×250 | 2×250 |
功率(KW) | 2×75 | 2×15 | 2×15 | |
除尘器 | 型号 | BC-36 | BC-48 | BC-42 |
风量m/h | 25000-27000 | 8000-14500 | 8000-11000 | |
总功率(不含除尘)KW | 210 | 53.77 | 46.25 | |
机器外形尺寸(长×宽×高)mm | 15000-38000×4100×5400 | 18000-24000×3850×6800 | 24000×2265×4986 | |
备注 | 不计除尘器 | 不计除尘器 | 不计除尘器 |
故障表现 | 产生原因 | 排除方法 |
清理效果差,清理时间 长 | 1、定向套窗口位置不对; 2、抛丸器内护板,定向套,分丸轮,叶片磨损严重; 3、使用弹丸过小; 4、弹丸流量过小; 5、清理室履带松弛。 | 1、按说明书要求调整定向套开口位置。 2、仔细检查各件,若磨损严重,应立即更换。 3、选择合适弹丸。 4、调节电磁闸门,增大弹丸流量,若循环弹丸不足,应重新加入新弹丸。 5、调整清理室两边的涨紧装置,使之涨紧。 |
提升机皮带打滑,发生较大磨擦,磕碰声音 | 1、皮带松弛; 2、提升机下部物料阻塞。 3、提升机皮带跑偏。 | 1、调节提升机上部的调整螺栓,使皮带涨紧。 2、打开提升机下部的维修门,人工清除堆集物料,并严格按说明书要求顺序开、关机。 3、打开提升机上部的维修盖,观察皮带跑偏方向,调整提升机上部的涨紧装置,边调整边单动试车。 |
螺旋输送器转速降低或停转 | 1、螺旋输送器内有较大的杂物。 2、轴承磨损严重或进入弹丸。 3、提升机皮带松弛。 | 1、打开清理室前面的小检查门,清除杂物,并检查轴头(两端)顶丝是否松动。 2、检查轴承是否磨损严重或进入弹丸若损坏严重,应重新更换。 |
分离器分离效果差 | 1、流幕不均; 2、分离器风速不合适; 3、分离器一级,二级撇板的调节位置不合适。 | 1、调节分离器内两重钟位置,达到满流幕。 2、调整除尘系统中进入分离器的蝶阀使用离区风速达到4-5M/S。 3、调整一级,二级撇板的位置。 |
抛丸器电机发热 | 1、抛丸量过大; 2、轴承损坏; 3、电机本身有问题。 | 1、根据电流显示(负载电流不能超20A),调整供丸闸门,使抛丸量降低。 2、更换轴承。 3、检查线及电机参数。 |
抛丸器振动,噪音大 | 1、平衡性差; 2、由于大块物料进入抛丸器使叶片断 裂破坏; 3、相对一组叶片磨损不匀,引起重差较大。 | 相对一组叶片的重差不得大于5克,更换时应成对更换。 |
室体灰尘外溢 | 1、密封不良; 2、吸尘风量过小。 | 1、检查除尘管道及室体是否密封良好,并使之密封。 2、(1)清除滤筒除尘器上的灰尘。 (2)调整除尘系统至清理室的蝶阀,增大清理室的风量。 |