1、弯箍机安装前，根据要求确定各部件位置，应注意保证自调直辊轮，切刀口弯箍中心线在同一水平线上，用膨胀螺栓把设备固定在平整的水泥地面上。

2、严格检查电气线路接线是否正确无误，各运转、点动及停止控制是否正确可靠，检查调直电机、弯箍电机、液压电机运转方向。

3、调直机箱、减速机，蜗轮减速机用L-AN68机械油，液压油箱用L-HL68液压油加油到油位线。各滑动部件用普通工业机械油，齿条用钙基润滑脂，以便润滑。

4、液压电动机运转后，切断油缸活塞（即动切刀）应回到待切状态。这样说明油管连接正确。

5、液压剪切的工作调整：阀座侧面为压力调节阀调整切断压力，调整时，先把压力调节阀逆时针松开，起动液压泵，然后慢慢调整压力阀的压力同时手动剪切装置，观察阀座侧面压力表使工作压力在5.0Mpa～6.0Mpa即可，并固定压力调节阀锁紧螺帽，使调节旋钮不松动。

6、调整动切刀和固定圆刀之间的间隙在0.05～0.08mm，调整时，将固定圆刀螺母旋紧或松开，调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时，松开螺栓即可去掉。

7、空转试运转0.5小时，在试运转过程中应符合以下要求：

1)传动系统运转平稳，无振动和异常噪音和杂声。

2)切断运行平稳，复位灵活可靠。

3)长度控制行程开关装置、活动板应灵敏。