1. 原材料

本研究是在以国外先进单层屋面防水体系标准的基础上进行的，单层屋面防水对产品有更高的性能要求，如拉伸强度、断裂伸长率、撕裂力等，应用性能如:热时效尺寸变化率、剪切状态下的粘合性等。普通PVC卷材和多层纤维内增强PVC卷材的部分性能对比见表1.

表1 普通PVC卷材和多层纤维内增强PVC卷材的部分性能对比

通过表1可以看出，多层纤维内增强PVC防水卷材的性能明显优于普通PVC卷材。拉伸强度和断裂伸长率性能方面可通过优选胎基实现;热时效尺寸变化率等将通过优化增塑剂等化学助剂配方实现。因此，在原材料选用上有着更高的要求。

1.1胎基

胎基布是决定多层纤维内增强PVC防水卷材拉伸强度及断裂伸长率的关键因素。通过比较天然织物和化纤织物的性能，发现化纤织物在受外部条件影响下，在不破坏其既有物理状态下，稳定性比天然纤维更高。本产品选用维纶、涤纶等聚酯化纤织物为胎基。

1.2聚氯乙烯

聚氯乙烯树脂，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。本产品使用高性能的聚氯乙烯糊状树脂。

表面的PVC涂层可根据不同用途，着重加强某方面的性能，如防酸防碱、防紫外等等。

1.3化学助剂

高聚物中加入高沸点、低挥发性的小分子，改变PVC的力学性质，降低PVC玻璃化温度，使其受温差影响降低到最低。当分子量较低时，聚合物的Tg随分子量增加而增加。当分子量超过一定值(临界分子量)后，Tg将不再依赖于分子量了。

根据Fox-Flory导出Tg与Mn关系如下:

Tg=Tg(∞)-K/Mn

Tg(∞)为临界分子量时聚合物的Tg，K为特征常数。

2. 生产工艺

采用独创具有自主知识产权的涂层重熔技术和浸渍刮涂法生产工艺。以维纶，涤纶等化纤织物为胎基，涂敷PVC糊状树脂，配加耐迁移增塑剂、阻燃剂、防霉剂、抗静电剂、抗紫外线剂等多种化学助剂，经高温塑化而成。

浸渍刮涂法工艺以纤维织物为胎基双面涂敷PVC糊状树脂，便于不同强度的纤维织物涂敷不同要求的PVC浆料达到不同种类的防水需要(诸如:阻燃防水、耐寒防水、耐酸碱防水、耐老化防水)。

将二种(或多种)不同种类的防水膜采用独创的涂层重熔技术将二种(或多种)不同种类的防水膜重熔成"多层纤维内增强PVC防水卷材"。这种涂层重熔技术的特点是使产品结构上起了根本的变化，通过二种不同种类的防水膜重熔后剖析产品截面可以看到，该产品形成五层材料，依次为:PVC膜-纤维织物-PVC重熔膜-纤维织物-PVC膜(图1)。

中间的PVC重熔膜经过涂层重熔技术，提高PVC膜的强度;由于高温的影响，增塑剂将被破坏，从而使增塑剂的含量降低，解决了国内外较难解决的增塑剂迁移问题，;将PVC涂层针状气孔全部消除，增强其密实性，又有二层纤维织物的保护形成PVC重熔膜不直接暴露在空气中的耐老化构造，有效分解外力作用，延长了使用年限，通过不同材质的胎基进行组合，力学性能达到充分优化形成优势互补，使用该制作生产工艺可以开发多系延伸产品。

3. 产品特性

多层纤维内增强PVC防水卷材具有防水、防霉、阻燃、耐寒、耐老化、防静电等性能，且该产品拉伸强度，断裂伸长率，撕裂力全部达到和部分超过德国DIN16734-86标准。可根据实际需要生产不同功能，不同颜色，不同厚度的产品，外观绚丽多彩，令人赏心悦目，表面经特殊处理起防滑作用，且幅宽大至2m，可用热封焊接工艺进行接缝焊接施工省时省工省料。