墨斗辊

一般情况下，胶印机的着墨辊有3-5支，其作用就是为了达到给印版、图v部分均匀适量的给墨。

着墨调节机构:起落机构、压力调节机构。

要求着墨部分能够均匀地将油墨的墨膜转印到印版上，同时墨膜要薄。印刷品的质量优劣与着墨辊直径的大小有关。着墨辊着墨时要减少前深后淡的问题。着墨辊的肖氏硬度(SH)为30°，着墨辊软硬适宜，硬度高着墨辊匀墨不好，着墨辊软了之后印版糊版，网点清晰，所以说，胶辊的硬度与印刷质量关系密切。

胶辊的压力调节:

①窜墨辊和着墨辊的压力相应小点，而着墨辊和印版的压力要大点，把直丝缕纸0.1-0.2mm调试压力，用纸放入墨辊中压上用手拉，另外，也可以用厚度为0.15-0.20mm的钢片来测量压力。

②着墨辊与印版接触时不能滑动，要求是滚动。因为滑动容易损坏印版，影响印版的耐印率。

调节墨辊时注意事项:

①安装墨辊时要注意墨辊的直径大小，必须对号入座，不要搞错字，尤其是在安匀墨辊时，由于较多，比较容易搞错。

②调节测试印版与着墨辊的压力时，一般可用废旧的印版来测试，不要用新印版来测试调节，以免划伤印版，造成不必要的浪费。

③调节匀墨辊与窜墨辊之间的接触压力时，要将墨辊清洗干净，注意墨辊是否平直、圆整，遇到有老化不同芯园的墨辊要及时更换。注意偏心轴承方向的对称性，避免墨辊两端压力轻中间重的现象，测试墨辊与墨辊之间压力时，可以多测几处，中间、两端多测几个点，及时发现墨辊不平直、凹凸偏心方向不一致的弊端。

④印版内的衬垫纸张总厚度要符合标准，以免影响调试着墨辊与印版之间的压力调试不准确，印版滚筒内的衬垫纸改变时应当考虑到印版与着墨辊之间的压力问题。