1.检验分类
设备的检验分为出厂检验和型式检验两类。产品检验由品质部负责进行，出厂产品必须附有合格证。
2.出厂检验
（1）抽样方案
应按照GB，T 2828.1中一般检查水平Ⅱ，正常检验一次抽样方案进行抽样，箱体检验项目抽取样本按台数计，跳纤抽取样本按适配器安装数的2倍计。AQL值B类不合格为1.0，C类。不合格为2.5。
（2）出厂检验项目（见表十）
表十 检验项目、检验类别、要求及试验方法
| 序号 |
检验项目 |
不合格类别 |
出厂检验 |
型式检验 |
||
| B类 |
C类 |
|||||
| 1 |
外形尺寸 |
o |
√ |
√ |
||
| 2 |
标识和颜色 |
o |
√ |
√ |
||
| 3 |
外观与结构 |
o |
√ |
√ |
||
| 4 |
功能要求 |
o |
√ |
√ |
||
| 5 |
耐电压 |
o |
√ |
√ |
||
| 6 |
绝缘电阻 |
o |
√ |
√ |
||
| 7 |
插入损耗 |
o |
√ |
|||
| 8 |
回波损耗 |
o |
√ |
|||
| 9 |
曲率半径 |
o |
√ |
|||
| 10 |
顶点偏移 |
o |
√ |
|||
| 11 |
光纤凹陷（突出） |
o |
√ |
|||
| 12 |
箱体表面机械强度 |
o |
√ |
|||
| 13 |
箱体门机械强度 |
o |
√ |
|||
| 14 |
光缆拉伸试验 |
o |
√ |
|||
| 15 |
光缆扭转试验 |
o |
√ |
|||
| 16 |
密封性试验 |
o |
√ |
|||
| 17 |
燃烧性试验 |
o |
√ |
|||
| 18 |
冲击性能 |
o |
√ |
|||
| 19 |
高温 试验 |
产品外观 |
o |
√ |
||
| 耐电压 |
o |
√ |
||||
| 绝缘电阻 |
o |
√ |
||||
| 插入损耗 |
o |
√ |
||||
| 回波损耗 |
o |
√ |
||||
| 20 |
低温 试验 |
产品外观 |
o |
√ |
||
| 耐电压 |
o |
√ |
||||
| 绝缘电阻 |
o |
√ |
||||
| 插入损耗 |
o |
√ |
||||
| 回波损耗 |
o |
√ |
||||
| 21 |
湿热 试验 |
产品外观 |
o |
√ |
||
| 耐电压 |
o |
√ |
||||
| 绝缘电阻 |
o |
√ |
||||
| 插入损耗 |
o |
√ |
||||
| 回波损耗 |
o |
√ |
||||
| 22 |
盐雾试验 |
o |
√ |
|||
| 23 |
太阳辐射试验 |
o |
√ |
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| 24 |
运输试验 |
o |
√ |
|||
| 备注：“√”表示出厂检验或型式检验所选择的相应项目，“o”表示相应不合格判定类型。 |
||||||
6.2.3 出厂检验后的处置
按GB，T 2828.1中第7章接收与不接收的规定进行，安全指标耐电压、绝缘电阻出现不合格，应立即判为不合格。
6.3 型式检验
6.3.1 抽样方案
应按GB，T 2829中规定，取判定水平Ⅱ的一次方案进行，箱体检验项目抽取样本按台数计，跳纤检验项目抽取样本按芯数计，光纤终接装置和光纤储存装置按个数计。产品质量以不合格数表示，产品的不合格判定分B类和C类，样本量为一套（其中，每套样品包含1台箱体、2个光纤终接装置、2个光纤储存装置、6套光纤连接器、2个光分插片）。产品不合格质量水平RQL值（见表十一）。
表十一 产品不合格质量水平RQL值
| 不合格类别 |
RQL值及抽样方案 |
| B类 |
RQL=80；判定数组=[0，1] |
| C类 |
RQL=200；判定数组=[2，3] |
6.3.2 型式检验项目
型式检验项目（见表十）。
6.3.3 型式检验后的处置
按GB，T 2829-2002中5.11和5.12的规定进行处置。
6.3.4 型式检验的频次
型式检验一般每年进行一次，当周期内产品累计满2000台后，应送有资质的第3方检验机构，进行型式检验。具有下列情况之一的均需进行型式检验：
a) 结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变，可能影响产品性能时；
b) 产品长期（超过6个月）停产后又恢复生产时；
c) 交收检验结果与上次型式检验结果与较大差异时；
d) 国家质量监督机构提出要求时；
新产品或老产品转厂生产试制鉴定时 。
