又称拉丝。由拉丝机将预制棒加高温融熔而拉成外径为125μm的光纤的过程。石英光纤拉丝机高达10m以上。把预制棒装在拉丝机顶端的加热炉中，炉温升至约2200℃时，棒体尖端的粘度变低，靠自重逐渐下垂变细成为裸光纤，裸光纤通过激光测径监测仪，然后进入涂覆固化系统。涂覆的光纤经牵引辊再到卷筒上。90年代初国际上石英光纤的拉丝速度一般为300m/min，最高可达1000m/min。其拉丝过程如图5所示。裸光纤的激光测径与牵引辊是连动的自动控制系统，可以保证裸光纤外径在范围内变动，整个拉丝车间需超净恒温，尤其是光纤涂覆以前，要避免任何尘埃的附者以免影响光纤的强度。

光纤涂覆 由20mm左右的预制棒拉成125μm的光纤虽是热变形，但在裸光纤表面仍有微裂纹，如暴露在大气中，则大气中的OH-将使微裂纹扩张，长时间的裸露会造成光纤断裂，必需迅速将裸光纤涂覆。国际上都是采用紫外光固化的双涂层。第一层为抗张模量小、弹性高、析氢量低、对SiO2粘接性能强的改性硅酮树脂。厚度约为20μm~30μm。可提高光纤抗微弯性能，并且有好的低温特性。第二层为抗张强度和伸长率极高的改性环氧丙烯酸，可为光纤提供充分的强度保护和良好的表面性能。这样涂覆的光纤，筛选强度都在5N以上，在一40~+60℃温度范围内，其附加损耗应≤0.05dB/km。