1） 光缆预留：光缆接续前应核对光缆程式、接头位置并根据预留长度要求留足光缆，并盘绕绑扎整齐，固定稳固。

2） 光缆开剥：应根据接头套管的工艺尺寸开剥光缆外护层，不得损伤光纤；对于填充型光缆采用专用清洁剂去除填充物，严禁使用汽油清洁。

3） 光纤接续、成端：光纤接续应连续作业，以确保接续质量；接续前应使用专用清洁剂清洁光纤；接续时应严格按照接续仪器的操作规范进行操作，以保证接续质量。

4） 光纤接续损耗测试记录：光纤接续损耗值应小于设计要求值；接续过程中应记录每根光纤的接续估算损耗值，同时用ODTR测试接续点的损耗值（双向）并做好记录；对于损耗值过大的接续点应断开重做。

5） 接续点光纤整理：光纤全部接续完成后，应根据光缆接头套管（盒）的不同结构，按工艺要求将余纤盘在骨架上。盘绕方向应一致。光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直、不受力。光纤盘留后应用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护套，移入接头套管。

6） 接头封装：接头套管的封装按工艺要求进行；接头套管内应放入袋装防潮剂和接头责任卡；热缩套管热缩完毕原地冷却后才能移动，热缩后要求外形美观，无烧焦等不良状况；接头盒的安装固定应按设计要求进行。

7）标签：光缆成端后应在溶接盘上按光缆纤芯的排序贴上对应的数字标签，标签应字迹清晰、完好无损坏。

8）光缆接续损耗测试：光缆接续损耗测试前应检查ODTR设备状态、波长、距离、脉冲宽度、IOR、平均限制项、采样点信息等参数设置是否正确；每纤芯应分A、B端进行测试；施工单位应现场填写《光缆接续损耗测试记录表》，交监理签字确认。