摩擦系数是量度BOPP烟膜滑动特性的指标，对于香烟包装上机运行，适当的摩擦系数很重要，薄膜要求有很好的热滑动性，从而满足在热状态下的高速(400包/rain~600包/rain)滑移，使包装生产线能全速开满不影响产量。 薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香烟包装过程中，薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行，而由于这些金属部件大都是在50℃以下的高温条件下运转，随着温度条件的升高，薄膜的摩擦系数会升高，45℃之后，薄膜的摩擦系数上升很快，因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件，一般60℃热滑动摩擦系数要重点进行控制。 薄膜另一面与烟包盒纸的摩擦系数应控制较高，即形成薄膜内面和外面的差别式滑动特性，以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好，提高折叠质量获得紧凑的包装效果。 由于BOPP的增滑剂通常都具有迁移性，需要一段时间贮存后才能迁移到薄膜表面充分发挥作用，即薄膜经过一段时间贮存后才会很爽滑。

在香烟包装过程中，薄膜产生的静电对切割、输送、折叠有不良影响，会造成薄膜上机运行故障，抗静电特性是保证包装机顺利运行的基本条件之一。 在香烟包装过程中，薄膜静电分两部分，一部分是薄膜本身带有静电，另一部分是在香烟包装过程因摩擦产生的静电。薄膜本身的静电比较容易控制，但在香烟包装过程产生的静电就很难控制，而且刘上机运行故障的危害性更大，有的烟膜生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小，而忽略了包装过程产生的静电，这样的结果是薄膜检测性能很好，但上机运行却总是出故障。 抗静电剂一般加入薄膜的中间层。因此，为了获得较好的抗静电效果，薄膜一般需要一定的贮存期。 在烟厂包装机上，静电可通过金属或静电消除器快速传导而转移，另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季)，炬厂可以提前将薄膜放人包装车间，包装车间可以调节湿度是最理想的，或者用水泼湿车间地面，或者将湿毛巾敷在膜卷端面，都是应急的解决方法之一。

烟膜挺度较高时，可以在包装成型过程获得高折叠质量，并可以在很短的停顿时间就达到良好的热封效果，是提高包装速度的前提条件，适用于自动变速的高速包装机。不同的香烟包装机热封条件经常不同，同型号的烟机在不同环境中生产热封温度也不同。因此，较宽的热封温度范围可以确保在各种香烟包装机上运行保持畅顺，薄膜有较好的适应性。 热封温度范围窄的烟膜，在香烟包装机上表现为热封温度可以调整的窗口很窄，设定热封温度稍高烫口会皱，而设定热封温度稍低又会封不紧，而且一卷与另一卷之间热封温度设定又不同，很难控制热封温度。

BOPP烟膜一般分普通型和热收缩型烟膜。普通型烟膜一般有较小的热收缩性能，热收缩率一般控制在(2%-5%)，一般用于香烟的小盒软包和条盒。BOPP热收缩型烟膜由于较高的热收缩率，热收缩率一般大于7%，在包装后可使烟包紧凑、更加均匀的包裹性，同时能保证烟包长时间的紧绷而不松弛。主要特点是具有优良的贴体包装效果;克服普通型烟膜对硬盒包装薄膜松弛皱褶问题，热收缩型烟膜由于采用特殊的加工工艺，具有低温热收缩性、高透明度和光泽度，并且具有更好的高速包装性。

人眼虽然是评估薄膜光学性能的最佳工具，然而仅仅靠视觉来进行控制是不够的，因为照明条件、观察者心情、定量控制都会造成影响。为了得到可靠而实现的质量保证，需要用客观的，可测得的参数来定量外观，光泽度和雾度就是定量BOPP薄膜光学性能的两个重要指标。 雾度也称透明度，是测量透射光线偏离入射光线方向大于某个角度的光线百分比。透过薄膜观察，窄角度散射就比较清晰，散射角度大会造成对比度减少而朦胧，较低的雾度可以显示烟包的商标图案的清晰鲜艳。 光泽度是评估薄膜表面时得到的视觉印象。由薄膜表面上直接反射的光越多，光泽度就越高。高光泽的表面反射的光线高度集中能清晰地反射影像，低光泽的表面反射的光线朝各个方向上漫射，成像质量降低，反射的物体不再显示明亮，而是模糊。较高的光泽度将给烟包带来亮丽的视觉效果。