手动控制型高浓磨浆机结构

1. 手动控制型YC系列高浓磨浆机 基本结构与原理：

1.1设计基础条件

1.1.1环境、气象及地质条件安装位置

详见《供暖通风设计手册》等有关资料。

1.1.2水供应：

水质标准按生活饮用水卫生标准---GB5749－85 执行。

水压(进车间处)： 0.25-0.3 MPa（表压）

1.1.3电源供应:

380/220VAC 三相 50Hz

控制电压： 220VAC 50Hz

1.2高浓磨浆机浆料进口采用螺旋强制喂料，浆料在进磨区前，经设在转轮盘上的若干叶片的离心力的作用。使浆料加速后同步进入磨区内，喂料螺旋由蜗轮减速机和变频调速电机带动，也可以根据用户要求采用电磁调速电机用三角皮带驱动。可根据工艺要求在较大范围内任意选择喂料螺旋的转速以便控制进浆量的大小。

1.3 磨盘齿形设有破碎区和精磨区，并且其精磨区采用了被国家授于的发明专利技术。与常规磨盘相比，在相同功率的情况下，其浆料打浆度要高出2-3゜SR,产量也要高出40%-50%以上。所有磨齿的工作面与磨盘平面成60°夹角，即所谓“钝角打浆”，这样会大大降低纤维的切断作用，有利于成浆湿重的提高，特别适合短纤维磨浆。

1.4 磨体与主轴的结合部位采用含石墨盘根填料密封与水密封双重结构，并于填料涵的上方接φ10尼龙软管进水，下方接φ8尼龙软管将渗出水接入地沟。密封水压为≥0.1Mpa，消耗水量约为0.1L/min左右。密封水同时起着冷却作用。更换填料盘根时，请用小铁钩将水封环拖出，水封环的里面装两圈盘根，水封环外装两圈盘根。

1.5 磨浆浓度达到18%以上时，需在进料口内加入2-3L/min的清水用于浆料的润滑作用，以免浆料堵塞齿缝。（每分钟加1升水能使磨后浆浓度降低0.8个百分点）。

1.6 机壳内与浆料接触部分，可根据用户要求衬不锈钢板或不衬不锈钢板两种结构。机壳顶部安装DN25清水管，用来清洗机壳内腔。

1.7 本机的进、退刀装置由手轮调节，通过手轮驱动的蜗轮蜗杆拖动主轴作轴向往返移动，从而达到调节两磨盘之间的间隙和压力。刻度盘上指针转动一小格磨盘移动0.01mm；指针转动一圈磨盘移动0.14mm。手轮的另一端设置了制动装置，通过它可防止调节好磨浆压力后在运行中自行退刀而使磨浆压力改变。

1.8主轴上使用的轴承全部采用瑞典SKF轴承。由于轴承的选型合理和全润滑设计，主轴和轴承的寿命可连续生产达到3-5年不用更换。

1.9 喂料口设置散料装置，帮助分散成团浆料，使磨浆更均匀。

1.10本机的主轴与电机相联采用滑移式柔性销联轴器,此柔性销材质为尼龙棒,其耐压、耐磨和弹性都较佳，能保证磨机运行平稳可靠。磨体与电机都装于同一机座上，不但能保证运行平稳，而且便于安装与维修。

1.11本机可根据用户的特殊要求，螺旋喂料器进口处可配制一台小型齿辊破碎机，它能均匀破碎来自挤浆机的大块浆料，以消除磨机电流波动，而达到磨出浆的打浆度趋于均匀。

2、结构示意图

3、供货范围及技术参数