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13.1.9试压用的压力表或压力记录仪、温度计应检定合格，并应在有效期内使用；压力表精度不应低于0.4级，量程应为被测压力（最大值）的1.5倍～2倍。每段试压时的压力表不应少于2块，应分别安装在试压管段的首、末端。试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。气压试验时，应在试压管段的首、末端各安装一只温度计，且应安装于避光处，温度计分度值应小于或等于1。

13.1.10在集输管道试压前，应安装介质注入管、放空管、连通管等。当采用通球清管时，应安装临时清管球收、发装置。试压装置（包括阀门和管道）应预先进行相应的压力试验并合格。

13.1.11试压中如有泄漏，不得带压修补。缺陷修补合格后，应重新试压。

13.1.12 试压介质应排放在指定地点，并应符合管线所在地环保部门的要求，排放点应有操作人员控制和监视。

13.1.13试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录并填写管道试压记录。

13.1.14产生背压排放时过渡应缓慢，对地形复杂高差较大的地段应采取防止弥合水击现象产生的措施。

13.1.15管道在强度试验过程中，应设立警戒标志，保持通信畅通，不得沿管道巡线，对过往车辆及行人应加以限制。当管道试验压力降到设计压力、进行严密性检查时方可巡线。

13.2清管及测径

13.2.1清管宜选用清管器，当采用通球清管时，清管球充水后，直径过盈量应为管内径的5%～8%。清管时应设置收发球装置。对于集油、掺水、热洗及污水等设计不要求通球的管线，可采用吹扫方式进行清管。2100433B