沥青厂拌热再生设备是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，在集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，在升级、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。

厂拌热再生适应性:

1、设备投资小。在原有沥青拌和站的基础上增加一套厂拌热再生附楼的投资约300万元。

2、混合料质量较好的控制。生产前可以根据原路面再生料的沥青含量、沥青老化程度、集配、含水率等参数进行化验，从而选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺，保证再生沥青混合料的质量。

3、重新铺筑的路面标高不会变化。

4、再生后的混合料可以运回原路面摊铺，也可以运到其他工地摊铺。可较充分地利用所有再生料。

5、再生料在加热过程中产生的蓝蓝，可借助与之配套的原生机燃烧器、干燥滚筒、除尘器进行二次燃烧处理。从而减少废气污染。

沥青厂拌冷再生设备是将回收沥青路面材料运至拌和厂，经破碎、筛分后，以一定的比例与新集料、活性填料。水分进行常温拌合，常温铺筑形成路面机构层的沥青路面再生技术。主要用于高等级公路的基层或底基层。对于不能热再生回收的旧料(如改性沥青混合料、老化严重难于再生的混合料)，可以有效解决旧料废弃和环境污染问题，在国外被普遍采用，实践证明具有相当重要的应用价值。

厂拌冷再生适应性:

1.修复面层和基层的病害

2.对反射裂痕和行驶质量低下等病害的修复效果良好。

3.可改善路面几何和线形和修复任何类型的裂缝。

沥青地热再生设备是一种预防性养护设备，采用专用的就地热再生设备，对沥青路面进行加热、铣刨，就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。它可分为复拌再生、加铺再生两种。

(1)复拌再生:将旧沥青路面加热、铣刨，就地掺加一定数量的再生剂、新沥青、新沥青混合料，经热态拌和、摊铺、压实成型。掺加的新沥青混合料比例一般控制在30%以内。 (2)加铺再生:将旧沥青路面加热、铣刨，就地掺加一定数量的新沥青混合料、再生剂、拌和形成再生混合料，利用再生复拌机的第一熨平板摊铺再生混合料，利用再生复拌机的第二熨平板同时将新沥青混合料摊铺于再生混合料之上，两层一起压实成型。

沥青路面热再生采用道路石油沥青作为再生结合料，必要时掺加再生剂。同时，宜在10℃以上气温条件下进行施工。

就地热再生适应场合:就地热再生适用于仅存在浅层轻微病害的高速公路及一、二级公路沥青路面表面层的就地再生利用，再生层可用作上面层或者中面层。沥青路面就地热再生，再生深度一般为20~50mm。

主要功能:

1. 修复沥青路面表层病害;

2. 恢复沥青表面层物理力学性能;

3. 恢复沥青路面平整度，修复沥青路面车辙。

4.就地热再生的优缺点

就地冷再生是指利用沥青再生设备将旧沥青路面材料就地打碎，并加入适当的沥青及改性材料后拌和压实，以旧路面材料为主修筑道路的技术。

就地冷再生适应性:

1、能够对大多数的路面破坏类型进行结构性的处治。

2、能够拓宽路面，改善行驶质量。

3、可以使路面恢复其所需的线形、断面和标高。

4、现出原路面的车辙，不规则和不平整的区域。

5、可以消除横向、纵向和反射裂痕。

6、对交通影响减少。