炉渣粉碎机故障及排除
2018/06/19167
作者：佚名
导读： 故障现象故障原因排除办法机器强烈震动1、锤片安装排列有误1、按排列图重新安装2、对应两组锤片重量偏差太大2、对面两组锤片重量偏差不超过5g3、个别锤片卡紧没有甩开3、使锤片转动灵活4、转子其他零件不平衡或磨损严重4、平衡其他零件或更换5、主轴弯曲5、校直主轴或更换6、轴承损坏6、更换轴承7、地脚螺栓松动7、紧固地脚螺栓粉碎室内有异响1、有金属、石块等硬物进入机内1、停机后清除硬物2、机内零件
| 故障现象 | 故障原因 | 排除办法 |
| 机器强烈震动 | 1、锤片安装排列有误 | 1、按排列图重新安装 |
| 2、对应两组锤片重量偏差太大 | 2、对面两组锤片重量偏差不超过5g | |
| 3、个别锤片卡紧没有甩开 | 3、使锤片转动灵活 | |
| 4、转子其他零件不平衡或磨损严重 | 4、平衡其他零件或更换 | |
| 5、主轴弯曲 | 5、校直主轴或更换 | |
| 6、轴承损坏 | 6、更换轴承 | |
| 7、地脚螺栓松动 | 7、紧固地脚螺栓 | |
| 粉碎室内有异响 | 1、有金属、石块等硬物进入机内 | 1、停机后清除硬物 |
| 2、机内零件脱落或损坏 | 2、停机检查更换或修复零件 | |
| 生产率显著下降 | 1、物料含水率过高 | 1、物料晒干后再加工 |
| 2、电动机功率不足 | 2、检修电动机 | |
| 3、锤片磨损严重 | 3、调角或更换新锤片 | |
| 4、叶轮磨损严重 | 4、更换叶轮 | |
| 5、转速过低或三角带打滑 | 5、保证转速或涨紧三角带 | |
| 6、喂入不均匀 | 6、均匀喂入，满负荷工作 | |
| 喂料口反喷 | 1、物料太湿堵塞筛孔 | 1、晒干物料清除堵塞 |
| 2、风道或输料管堵塞 | 2、清除堵塞 | |
| 3、叶轮磨损严重 | 3、更换叶轮 | |
| 4、集料袋过满 | 4、及时出料 | |
| 5、集料袋透气性不好或尺寸过小 | 5、按说明书要求更换集料袋 | |
| 成品料粗细不均 | 1、筛片磨损严重或有孔洞 | 1、修理或更换新筛片 |
| 2、筛片与筛托结合不严密 | 2、停机检查修复 | |
| 轴承过热 | 1、轴承损坏 | 1、更换轴承 |
| 2、油封损坏 | 2、清洗轴承，更换油封 | |
| 3、润滑油过多或过少 | 3、按规定加油润滑 | |
| 4、三角带过紧 | 4、三角带松紧调整适当 | |
| 5、主轴弯曲或转子不平衡 | 5、校直或更换主轴，平衡转子 | |
| 6、长期超负荷工作 | 6、减少喂入量 | |
| 三角带过热 | 1、三角带松紧度不当 | 1、三角带松紧调整适当 |
| 2、皮带轮槽磨损或表面粗糙 | 2、检查更换皮带轮 | |
| 3、主机带轮和动力带轮轴线不平行，皮带槽没有对正 | 3、调整主机带轮和动力带轮轴线平行，皮带槽对正 | |
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