如果连接面很平，表面粗糙度越低，胶的耐压力就越高。但表面粗糙度过低，胶液易于变形和流动，承受压力后胶液易被挤出，不利于密封，但耐压性降低。因此表面粗糙度在Ra6.3～Ra0.63为宜。这样还可降低加工费用。

6．不平度

如果接合面本身不平，连接紧固后，胶液在接合面间的厚度不一样，厚度较大处的胶液流动时所遇到的摩擦阻力小，容易变形，在介质压力作用下，易产生泄漏，胶的耐压性降低。

7.保压时间和耐压力

液态密封胶在使用过程中，短时间内可承受较高的压力，随着保压时间的延长，耐压．力有所下降，但到2小时后耐压力又趋向稳定。

8.液态密封胶与固态垫片合用

在通常情况下，接合面间隙在0.1mm以内，通用型液态密封胶可以单独使用；当间隙超过0.1mm或工作条件较苛刻时，可将通用型液态密封胶与固体垫片并用，其密封效果更好。在两者并用的情况下，固体垫片主要起着防止接合面因间隙过大而发生的泄漏，而液态密封胶则起着充满接合面凹陷的作用。

9.耐介质性能

选用液态密封胶时，要考虑它对接触介质的稳定性，这种稳定可用重量变化率来衡量，通常重量变化率在±10%以下可认为是稳定的。