（一）品种。

米黄大理石。

（二）开采。

1、残坡积层剥离：于成矿区剥离地表土、矿石风化层直至有开采价值米黄大理石矿床。

2、凿孔：视米黄大理石矿床形状决定分解块度大小，于分解边缘沿线每距50cm凿孔。

3、锯解：依凿孔决定的块度进行锯解。

4、二次分割：视锯解块度大小和米黄大理石矿石的质地（不适合用于加工型材的矿材予以锯割剔除），并根据生产加工已形成的定型产品规格，以+20cm进行二次分割，形成用于生产加工的荒料。

（三）加工。

1、锯割：依据型材规格厚度以+5mm进行锯割，形成板材。

2、切段：根据型材加工规格尺寸，以+3mm精度将板材切割为不同规格型材板型。

3、粗磨：切割好的板型材经过初次打磨，板型材天然裂隙严重影响使用和破损的予以剔除。

4、细磨：经过粗磨后板型材对表面、边角进行细磨，表面光度要求在70度以上，破损的予以剔除。

5、精磨：要求表面光度在85度以上。

6、抛光：精磨后的板型材通过打蜡抛光处理，表面光度要求在90度以上。