一、基础硬化处理

搅拌均匀的混凝土，制作一个厚度≥30㎜、长度宽度≥3m的基础平台；彻底凝固后，进行设备安装。

二、安装碾磨机

①将机架放置在基础平台上，（注意减速机皮带轮方向）；水平校正，机架横向、纵向水平允许偏差±3mm。

②水盆套装在机架上，水盆底部4个固定片与机架槽钢上的开槽对准，，然后以大立轴为中心，调整水盆位置，偏差±3mm，最后用螺栓将水盆与机架固定连接。

③在水盆底部均匀铺设约5cm厚度的砂子，将碾底水平放置在砂层上面，并校正中心。

④把碾轮竖立在地面，葫芦头从中间穿过，另一端用法兰盘套上，并用螺栓连接紧固。然后再把连接杠与任意一个葫芦头对接。

⑤将带连接杠的磙轮吊起，使连接杠中心孔对准大力轴穿过，平稳放置在碾底上；再把另一个碾轮放置在碾底上，用螺栓将连接杠对接固定。

⑥将长拉杠吊起，中心四方孔对准大立轴顶部套好，注意方向不可反装。（碾磨机正确运转方式为：顺时针方向、经长拉杠拉动）。用拉钩把长拉杠与葫芦头连接。

⑦用水泥砂浆把碾底与水盆之间空隙填实，表面呈斜坡状。

⑧水盆上面开设矿浆溢流口，安装筛网。

⑨减速机、轴承加注润滑油。

⑩安装电机，并检查电机旋转方向，调节好三角带。

三、试车运行

湿式碾磨机安装完成后，清理干净内部、外部的杂物及工具；详细检查各连接部位有无松动，密封部位有无渗漏现象，确认无误，方可进行试车。

无负荷试车：启动电机，碾磨机空负荷运转4个小时（可在水盆中添加少量水，检验水盆底部有无渗漏）；试车完毕，将所有连接部位紧固一遍，检查油路、传动部位。

有负荷试车：开启给料机、水阀，给矿量约为正常的一半，运行8个小时；试车完毕，将所有连接部位紧固一遍，检查油路、传动部位。

满负荷试车：开启所有设备，满负荷运行8个小时；试车完毕，将所有连接部位紧固一遍，检查油路、传动部位。

试车应达到以下要求后，允许正式投入生产 ：

1.各密封部位、润滑部位，正常、无渗漏现象。

2.各紧固件、连接部位牢固，无松动。

3.传动皮带不啃边、不打滑。

4.轴承温度不得超过80℃。

5.电机各项指标稳定，无异常波动。

6.整机工作平稳，无异常噪音及摆动。