牌号 | 使用说明 | 硬度(HRC) | 焊接方法 |
CARBOWELD 100 | 各种铸铁的修补、接合 | SMAW | |
CARBOWELD 31 | 各种铸铁的修补、接合 | SMAW | |
CARBOWELD 2M | 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 | 44~46 | SMAW |
CARBOWELD 2C | 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 | 37~39 | SMAW |
CARBOWELD 2H | 各种铸铁的刃口修补 | 55~58 | SMAW |
CARBOWELD 5N | 空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补 | 55~58 | SMAW |
CARBOWELD 11B | 各种冷冲压模具的刃口修补 | 55~60 | SMAW |
CARBOWELD 7W | 各种冷冲压模具的刃口修补 | 55~60 | SMAW |
CARBOWELD 600E | T10A、合金钢的刃口修补 | 57~60 | SMAW |
CARBOWELD 6W | Cr12MoV、SKD11的修补 | 57~60 | SMAW |
CARBOWELD D29-9 | 异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用 | SMAW |
CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条
用途:CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条，其焊接性能、机械加工性能极佳，裂纹敏感性小，适合于各种铸铁的修补接合使用。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
(2) 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。
(3) 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。
机械性质:抗拉强度N / mm392 HV 150-170
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条
用途:CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条，焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良，适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
(2) 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。
(3) 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。
机械性质:抗拉强度N / mm550 HV 200-220
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用
用途:CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
(2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质: HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用
用途:CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织;可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用，火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
(2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质: HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用
用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
(2) 每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质: HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用
用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。
(2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质: HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。
(2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料，焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织，焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。
(2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂
机械性质: HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。
(2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂
机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补，焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织，耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度较高，机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1)模具母材一般不需要预热，特殊部位或者二次焊接时需要300℃~400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度，中途停止焊接需要进行保温处理。
(2)每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。
(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用
用途:CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条，溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点，可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗，适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项:
(1)一般不需预热，直接堆焊模具母材，特种高合金200℃以上预热。
(2)焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂。
(3) 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。
机械性质: 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29%
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
