第一章 命题思路

一、背景

(一)考核鉴定现状

(二)目前存在的问题

(三)模块化设计

二、整体结构设计

(一)考核范围与水平的确定

(二)等级划分的依据和原则

(三)各级别工人应具备的操作技能

(四)模块的搭配设计

(五)主要特点

三、测量模块设计

(一)测量模块层次的确定

(二)测量模块的基本结构及含义

(三)测量模块的用途及特点

四、考核项目设计

(一)考核项目的结构及确定依据

(二)考核项目的使用方法

(三)考核项目设计的优点

五、说明

第二章 使用说明

一、组卷原则

二、使用方法

(一)组卷方案设计

1.组卷结构

2.组卷步骤

3.组卷方式

(二)评分方案设计

1.配分结构

2.评分办法

3.评分说明

(三)考核时间

(四)专项说明

第三章 考核内容结构与测量模块

一、考核内容结构及其说明

二、操作技能鉴定要素细目

三、测量模块

1.操作技能

1.1 单一基本操作

1.1.1 锉削

1.1.2 孔加工

1.1.3 锉配

1.2 组合基本操作

1.2.1 锉削、铰孔

1.2.2 锉削、研磨、攻螺纹

1.2.3 刮削、铰孔、攻螺纹

1.2.4 锉配、铰孔

1.2.5 锉配、钻孔

1.2.6 锉配、攻螺纹

1.2.7 锉配、铰孔、攻螺纹

1.2.8 锉配、铰孔、锯削

1.3 装配操作

1.3.1 轴套类装配

1.3.2 箱体类装配

1.3.3 其他类装配

1.3.4 旋转体不平衡调整

1.3.5 连接件装配

1.4 现场考核

第四章 考核项目

1.操作技能

1.1 单一基本操作

1.1.1 锉削

1.1.1-01 样板

1.1.1-02 进刀凸轮

1.1.2 孔加工

1.1.2-01 模板

1.1.3 锉配

1.1.3-01 燕尾R镶配件

1.1.3-02 双燕尾镶配件

1.1.3-03 R样板副

1.1.3-04 圆弧背向镶配件

1.1.3-05 十字镶配件

1.2 组合基本操作

1.2.1 锉削、铰孔

1.2.1-01 带轮卡板

1.2.1-02 轴套

1.2.1-03 模板

1.2.1-04 燕尾卡板

1.2.2 锉削、研磨、攻螺纹

1.2.2-01 V型架

1.2.3 刮削、铰孔、攻螺纹

1.2.3-01 夹板

1.2.4 锉配、钻孔

1.2.4-01 三爪合套

1.2.4-02 拼块

1.2.4-03 五方镶配件

1.2.4-04 样板

1.2.4-05 柱式镶配件

1.2.4-06 背向样板镶配

1.2.5 锉配、钻孔

1.2.5-01 三角R合套

1.2.5-02 凸轮内五方镶配件

1.2.6 锉配、攻螺纹

1.2.6-01 对称样板

1.2.6-02 压模

1.2.6-03 拼块

1.2.7 锉配、铰孔、攻螺纹

1.2.7-01 十字镶配件

1.2.8 锉配、铰孔、锯削

1.2.8-01 梯形圆弧镶配件

1.2.8-02 单柱导模

1.3 装配操作

1.3.1 轴(套)类的装配

1.3.1-01 输入轴装配

1.3.1-02 输出轴装配

1.3.2 箱体类装配

1.3.2-01 斜式减速器装配与调整

1.3.2-02 蜗轮减速器装配与调整

1.3.3 其他类装配

1.3.3-01 数控车床主轴不转动故障排除

1.3.3-02 垫片调整式滚珠丝杠副的预紧与调整

1.3.3-03 CA6140车床丝杆矫正

1.3.3-04 T4163型坐标镗床加工工件各孔同轴度误差、平行度误差及轴线对基面垂直度误差超差故障的诊断与修复

第五章 组卷示例

一、标准组卷示例

(一)组卷方式

(二)组卷结果

二、特殊组卷示例一

(一)组卷方式

(二)组卷结果

三、特殊组卷示例二

(一)组卷方式

(二)组卷结果

附录一

附录二