塑料改性与加工国家工程实验室以提高新材料产业自主创新能力和核心竞争力，突破新材料产业结构调整和其他重点产业发展中的关键技术及装备制约，强化对国家重大战略任务、重点工程的技术支撑和保障为重任。围绕我国电子电气、交通运输、航空航天、节能环保、新能源、高端装备制造等重点产业、新兴产业的需求，建设高效塑料共混改性、合成改性、加工工艺研究、加工装备、测试评价分析等研究试验设施，打造先进的塑料改性与加工研究及公共服务平台，建立行业内一流的科研开发队伍，突破一批行业关键共性技术，提高我国塑料改性与加工技术水平以及国际竞争力。其主要功能和任务有:

1、突破塑料行业发展技术瓶颈，提升国际竞争力

国民经济的快速发展，对塑料行业的发展和需求提出了更高的要求和挑战，而塑料以其众多优点广泛应用在汽车、航空航天、交通运输、电子电器、轻工、农业、日用品等国民经济的各个方面。塑料改性与加工国家工程实验室可以强化塑料改性与加工产业技术原始创新能力，在战略性和前瞻性的重要领域超前部署，培育和掌握一批战略高技术和前沿技术，突破一批重大技术装备和产业关键技术，缓解经济社会发展的技术瓶颈约束，提升塑料行业的国际竞争竞争力，加快塑料工业的发展。

2、突破资源环境对国民经济的制约，促进产业结构优化升级

随着石油价格的持续走高，以及我国经济社会快速发展，石油资源对我国塑料行业的瓶颈约束效应日益凸显。通过研究、开发塑木复合材料、无机矿物填充材料、生物基塑料等，降低塑料对石油资源的依赖程度。以70%木塑复合材料为例，可减少70%的石化树脂使用量;以40%矿物填充改性计算，可减少40%的石化树脂使用量。而以生物基材料替代传统塑料后，则更可以实现资源循环利用，有利于消除石油资源对塑料行业的瓶颈制约。

3、促进塑料行业技术创新体系的建立，提高产业持续创新能力

我国塑料改性及其加工行业虽有一定的规模，但布局分散，集约化程度不高，行业共性及关键技术的突破缺乏国家级平台;技术扩散的渠道不畅，导致整体竞争性不强，技术进步缓慢，国际竞争力弱。塑料改性与加工国家工程实验室通过整合我国塑料改性、成型加工、装备等环节的优势科研、产业资源，凝聚、培养行业优秀人才，逐步建立国内领先乃至国际先进的产业技术创新体系，提升产业持续创新能力。

4、促进研究成果向产业化转化，带动产业的跨越式发展

我国科技成果转化率低的主要原因在于研发与生产的脱节。一方面企业具备很强的生产能力和丰富的生产经验;另一方面高校和研究所具备比较好的开发手段和雄厚的人才实力。由于缺乏有机结合的平台，科研与生产相互脱节，无法发挥合力，造成资源浪费。塑料改性与加工国家工程实验室可以有效整合我国塑料改性与加工行业内科技资源，优化科技资源配置，创新技术服务体系，从而促进研究成果"无缝转化"渠道的建立，带动产业的跨越式发展。