1、为便于维护作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。

2、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故。

3、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带超作盘的钥匙，并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。

4、必须切断开关的总电源。

5、阀门检修管理

1)、运转中的检查:动作状态，阀门开启是否灵活、准确;驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况;阀门的密封性;

2)、停车时的检修:变形及磨损;阀门的密封性;

6、卸灰阀检修管理

1)、运转中的检查:密封是否良好;有无异常声音;润滑是否充足;粉尘排出是否畅通;

2)、停车时的检修:清扫叶片粉尘;检修叶片磨损;加足润滑油;

7、粉尘输送机检修管理

1)、运转中的检查:检查驱动装置和旋转情况;拉紧驱动链条;转动异声;润滑是否充足;

2)、停车时的检修:螺旋、刮板磨损;清除罩内集灰;检查磨损情况;加足润滑油;

8、清灰机构检修管理

1)、运行中的检查:根据压差了解清灰状况;检查振动声音是否异常;压缩空气的压力是否符和要求;电磁阀、脉冲阀的动作状态;离线提升阀动作及密封状况;振打电机的动作状态;

2)、停车时的检修:检查并确认清灰动作程序;离线阀开关;振打电机的工作状态;电磁阀、脉冲阀的动作状态;

9、滤袋检修管理

1)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

2)、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

3)、布袋的老化。须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。

4)、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。