1 现代电炉炼钢技术的发展概况

1.1 国外现代电炉炼钢生产的发展

1.2 我国现代电炉炼钢生产的发展

1.3 现代电炉炼钢的技术特点

1.4 现代电炉炼钢技术的发展

1.5 我国现代电炉炼钢技术进步

1.6 我国电炉炼钢存在的问题及解决对策

1.6.1 存在的问题

1.6.2 解决对策

1.7 电炉冶炼周期的综合控制理论

1.7.1 冶炼周期的综合控制理论

1.7.2 电炉冶炼周期综合控制理论应用之一--电炉加部分铁水冶炼技术

1.7.3 电炉冶炼周期综合控制理论应用之二--电炉工序效益最大化模型

1.8 我国电炉炼钢发展的前景

参考文献

2 电炉冶炼的原材料和辅助材料

2.1 废钢

2.1.1 废钢的几个有关概念

2.1.2 废钢的分类

2.1.3 对废钢的技术要求

2.1.4 废钢的加工处理

2.2 废钢代用品

2.2.1 铁水

2.2.2 生铁块

2.2.3 直接还原铁(DRI)

2.2.4 脱碳粒铁

2.2.5 碳化铁

2.2.6 改性生铁

2.2.7 复合金属料

2.3 合金料

2.3.1 合金料的种类

2.3.2 各种合金料的技术要求

2.4 渣料

2.4.1 石灰石

2.4.2 石灰

2.4.3 萤石

2.4.4 轻烧白云石

2.4.5 废黏土砖块

2.4.6 硅石和石英砂

2.4.7 合成渣料

2.5 耐火材料

2.5.1 耐火材料的分类

2.5.2 电炉对耐火材料的技术要求

2.5.3 电炉用耐火材料及主要质量指标

2.5.4 电炉不同部位使用的耐火材料

2.6 电极

2.6.1 电极的基本技术要求

2.6.2 电极的种类

2.6.3 影响石墨电极消耗的主要因素

2.7 各种介质

2.7.1 介质的种类及要求

2.7.2 介质的标识

参考文献

3 电炉设备

3.1 现代电炉炼钢设备

3.1.1 机械设备

3.1.2 供电系统

3.1.3 供氧系统

3.1.4 电气自动化系统

3.1.5 装料系统及废钢预热系统

3.1.6 出钢系统

3.2 普通超高功率交流电炉

3.2.1 普通超高功率交流电炉技术要点

3.2.2 超高功率电炉的技术难点及其克服措施

3.2.3 超高功率交流电炉的短网布线

3.3 超高功率直流电炉

3.3.1 直流电炉的特点

3.3.2 直流电炉设备

3.4 烟道竖炉电炉

3.4.1 竖井式Fuehs竖炉电炉

3.4.2 双竖炉电炉

3.4.3 复式竖炉电炉

3.4.4 指形烟道竖炉电炉

3.4.5 ContiArc烟道竖炉直流电炉

3.4.6 Comeh烟道竖炉电炉

3.4.UL-BA烟道竖炉电炉

3.4.8 IHI烟道竖炉电炉

3.4.9 多级废钢预热竖炉电炉(MSP)

3.5 Consteel电炉

3.6 COnArc转炉型电炉

3.7 双炉壳直流电炉

3.8 Ecoarc电炉

参考文献

4 现代电炉冶炼技术

4.1 电炉冶炼周期及控制

4.1.1 电炉功能的演变与发展

4.1.2 现代电炉炼钢基本操作技术

4.1.3 缩短电炉冶炼周期、降低电耗的措施

4.1.4 电炉炼钢工艺与流程的匹配

4.2 快速熔炼技术

4.2.1 炼钢原材料的选择

4.2.2 泡沫渣技术

4.2.3 废钢预热技术

4.3 低氮电炉炼钢生产技术

4.3.1 铁水加入量对钢液中氮含量的影响

4.3.2 供氧方式对钢液氮含量的影响

4.3.3 泡沫渣操作对钢液氮含量的影响

4.3.4 出钢脱氧对钢包钢液氮含量的影响

4.3.5 电炉底吹不同气体对钢液氮含量的影响

4.3.6 电炉留钢操作对钢液氮含量的影响

4.4 电炉冶炼工艺优化模型

4.4.1 电炉炉料结构模型

4.4.2 以工序效益最大化为目标的现代电炉冶炼工艺优化模型

4.4.3 废钢熔化模型

4.4.4 碳含量动态预报模型

4.4.5 电炉供氧模型

4.5 电炉冶炼终点控制技术

4.5.1 电炉终点控制的意义

4.5.2 电炉中的碳一氧反应分析-

4.5.3 电炉终点控制的措施

4.6 电炉智能炼钢技术

4.6.1 智能电炉炼钢技术

4.6.2 智能电炉炼钢技术的发展

4.6.3 智能化炼钢对钢冶炼成本及质量的影响

4.6.4 智能化炼钢的发展方向

参考文献

5 电炉冶炼过程物料平衡与能量平衡

5.1 物料平衡计算模型

5.1.1 单项物料平衡计算表达式

5.1.2 按工艺计算物料平衡表达式

5.2 能量平衡计算模型

5.2.1 单项物料的热量计算表达式

5.2.2 热收入及热支出计算表达式

5.3 单项物料平衡与热平衡计算

5.3.1 单项物料平衡计算

5.3.2 单项物料产生热量计算

5.4 不同原料配比下的物料平衡与热平衡理论计算

5.4.1 不同铁水比下的物料与能量平衡计算

5.4.2 其他原料结构下的物料与能量平衡计算

5.5 电炉炼钢冶炼过程供电

5.5.1 交流供电与直流供电

5.5.2 电炉电气运行技术

5.5.3 供电曲线

5.5.4 辅助能源输入控制

5.6 电炉炼钢冶炼过程物理热与化学热的利用

5.6.1 电炉炼钢冶炼过程的铁水热装

5.6.2 电炉炼钢冶炼过程的强化用氧

5.6.3 电炉炼钢冶炼过程的二次燃烧

5.6.4 电炉炼钢冶炼过程的底吹工艺

5.6.5 电炉炼钢冶炼过程的泡沫渣工艺

5.6.6 电炉炼钢氧枪设计

5.6.7 电炉炼钢的用氧自动化

附录5.1 电炉物料平衡与能量平衡计算用参数及变量

附录5.2 电炉废钢熔化实验

附5.2.1 油氧火焰废钢熔化实验

附5.2.2 冰块模拟熔化实验

……

6 与电炉冶炼配套的炉外精炼技术

7 典型钢种的电炉和精炼工艺路线与技术

8 电炉流程的清洁化生产和循环经济

9 现代电炉炼钢的冶金质量控制

10 现代电炉工厂设计和典型流程