国内工业用常见高频频率有:6.78MHz、13.56MHz、27.12MHz， 频率越高加热速度越快，频率越低加热速度越慢，但是相对较低的频率由于波长较长故加热厚度更占优势，而且比较稳定，容易调整。频率超过27.12MHz加热一般采用非接触式加热，即被加热介质通过电场，而不与极板接触，一般为传送带式加热设备，如纺织品干燥、食品干燥等。频率较低的高频主要应用于木业如:集成材拼板、木框粘接、曲木成型或其他需要胶粘接的领域。
高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分或胶被同时均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，如此，如果高频功率调整与要被加热的物体匹配的话，高频功率基本是无浪费的利用。
高频加热具备以下特点:
1)穿透式均匀加热
2)有效节能
3)断电即停，电极基本不受热，工作环境大大改善
4)快速高效(普通干燥窑干燥时间基本为十几天到一个月时间，高频干燥只需几天或一两天)
5)环保节能，省去锅炉或其它加热源
6)对较厚物体加热更具优势
7)环保无污染
8)降低劳动强度
9)杀虫杀菌等
基于以上特点，应用于木材干燥，高频加热就成为了一种科学环保而又高效的干燥方式，尤其适合硬木横截面较大的木材干燥，由于高频加热均匀加热，而木材芯部距离表面较远，水分不易排出，木材内外行成一个压力梯度，芯部压力较大，芯部的压力迫使水分顺着纤维排出到表面或木材的端头，这样端头和木材表面的温度相当芯部要低很多。
