参考数据

1.使用范围:外径60-340mm钢管(油管)，长度6m-15m,试压数量1根/次

2.试压方式:钢骨架大间隙径向外抱式强制密封

3.试验压力:0-70MPa,可设定

4.保压时间:5-1000s可调

5.试压介质:水或乳化液

6.单机单根试压时间:60s-180/根

7.试压机结构形式:双梁框架式结构

8.装机容量:80-240KW

静水压试验机技术主要结构

1.采用槽钢.钢板组焊双梁框架式结构。

2.，为满足不同试压要求，试压头采用了两端同时移动，一端移动、一端固定两种推进方式。两端丝杠螺母副、一端油缸，另一端丝杠螺母副、两端油缸三种结构实现试压头推进。采用传感器监控和计算机控制相结合来控制推进速度和方式，使试压头导向最优化控制，有效的减轻了管箍和管接头对密封件的损伤。。

3.试压密封头内密封圈采用旋转端盖连接，密封圈更换方便，快速。设有接箍挡卡装置，防止管体弯曲串动。 4.管体试压时采用多个夹紧钳，防止管体弯曲串动

5.自动上下料装置

6.配置大流量低压注水泵和高压试压泵及高低压水路管道。

7.采用双高压卸荷方式，卸荷可靠。

8.完备的安全防护:高压系统具有传感器、电接点压力表、安全溢流阀三级安全防护，试压机装有安全防护罩，防止高压水外泄造成的人员伤害

9.外配低压水冲洗系统，可冲洗管内污杂物

静水压试验机控制方式

1试压过程由:"工业控制计算机+西门子PLC"监测与控制，运行安全可靠，扩展灵活，提供自动/步进/手动操作方式。

2、采用工业控制软件包设计计算机监控程序，通过动画、曲线、文字、数据对整个试压过程进行显示(压力、状态)。

3、对试压结果进行存储，包括各班的试压总数，油管规格等，按班次、日、月、年统计输出生产报表