座板是船舶管路固定的重要装置，本部分以法兰焊接单面座板为例介绍船舶座板的制作及安装过程。制作一只公称压力1.6 MPa、公称通径50 mm的法兰焊接单面座板，其制作和安装工艺步骤如下:

①先选择一块合适的坯料，按要求车削好其外径D(135 mm)和厚度B(23 mm)，然后，再按内径口a(58 mm)和a1(64 mm)穿孔，最后按密封面外径D2(84 mm)的尺寸车削密封面，在密封面上车出2~3道密封槽(法兰线)。

②在车削好的坯料上划出6个螺孔(先以103 mm划圆，再在圆周上截取六等分)的位置，按螺孔规格(M14 mm)确定钻孔直径(12 mm)，再按螺孔深度H(16 mm)的要求进行钻孔，钻孔时一定要保持垂直。

③按攻丝的操作工艺要求和步骤进行攻丝工作，此时特别要注意防止丝锥折断。

④按螺栓的直径和长度选择双头螺栓。安装双头螺栓时，应先在"短头"上涂厚白漆，然后用"纳子"或"双螺母"将其旋紧在单面座板上。安装后的双头螺栓要与座板平面垂直，如果不直可以将螺母套在螺栓上用手锤敲直，为了防止敲击时折断，双头螺栓安装前先要进行退火处理。

⑤在舱、柜上安装单面座板时，首先确定开孔中心的位置，然后将座板中心对准开孔中心，采用三点固定焊固定该座板，待座板的内、外圆与舱壁等焊妥后，再在舱壁上开孔(此项工作也可以先开孔、后焊接)。如果在单面座板上直接安装阀件或附件时，单面座板在定位、焊接前，就要先考虑阀件或附件的开启方向和开关的方便。