a、半钢轧辊抗热裂性能差，对冷却水要求较高，孔槽底部冷却水量少，容易形成热裂纹，应调整冷却水给水位置和方向，保证充足的冷却水。
b、生产时严格按工艺规程，正确控制压下量，避免轧制黑头钢、冷钢，减少轧制事故，增加辊面粗糙度；轧完高合金钢后，应使轧辊在没有冷却水的情况下空转，进行缓慢冷却，待轧辊温度下降到一定程度时再进行轧制。正确安装导板，并做到经常检查，防止错位。
c、加工车时应将肉眼可见的周向裂纹车削干净，再次上机要进行裂纹检测，确保无残余裂纹。
d、轧辊结构设计上加以改进，合理确定辊环宽度，钢轧辊的辊环宽度一般大于孔型深度的一半；减少辊颈与辊身连接处的应力集中，如加大过渡圆弧半径。
