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炭电极特点

2018/06/19117 作者:佚名
导读:提高冶炼矿热炉产量,降低电耗15-20%;降低劳动强度(冶炼1吨铁合金消耗电极糊60kg左右,消耗炭电极仅12kg左右,降低电极的操作次数),简化了生产工艺; 避免或减少自焙电极经常发生的“软断”与“硬断”事故,改善工作环境,节省运行费用。 炭电极包括: (1)普通功率炭电极。允许使用电流密度低于 17A/厘米2的炭电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 (2)抗氧化涂层炭电极。表面涂

提高冶炼矿热炉产量,降低电耗15-20%;降低劳动强度(冶炼1吨铁合金消耗电极糊60kg左右,消耗炭电极仅12kg左右,降低电极的操作次数),简化了生产工艺; 避免或减少自焙电极经常发生的“软断”与“硬断”事故,改善工作环境,节省运行费用。

炭电极包括:

(1)普通功率炭电极。允许使用电流密度低于 17A/厘米2的炭电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

(2)抗氧化涂层炭电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的炭电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。

(3)高功率炭电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的炭电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。

(4)超高功率炭电极。允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的炭电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

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